肯纳金属公司推出新的 PCD 工具系列
多晶金刚石圆形刀具，交货期短，可实现高效铝加工。
Kennametal 推出了用于铝加工的全新 PCD 圆形刀具系列，其生产率比硬质合金刀具高出 10 倍。新的钻头、铰刀和立铣刀系列即使在非常耐磨的铝合金中也能提供出色的刀具寿命和耐磨性，而且交货时间非常短。
“我们新的 PCD 圆形刀具生产线使我们的客户能够以更快的速度加工铝，从而提高车间的生产力，”肯纳金属公司产品经理 Michael Hacker 说。 “在钻孔和铰孔操作中，这些刀具始终以高达 900 m/min (3,000 SFM) 的切削速度运行。铣削操作可以以令人难以置信的 6.000 m/min (20,000 SFM) 的速度进行——远高于非 PCD 工具。”
刀具寿命长，生产率提高
这些 PCD 圆形刀具具有贯穿刀具冷却能力和 MQL 就绪接口，是粗加工和精加工的理想选择。极其锋利的切削刃和低摩擦的前刀面消除了对积屑瘤的担忧。低摩擦加工还可以在精加工操作（例如铰孔）中产生出色的表面。可实现 Ra 0,1–0,8 μm (0.0025–0.02 μ-in) 的表面粗糙度——远远优于传统硬质合金刀具。
PCD 牌号 KD1410 可确保延长刀具寿命，尤其适用于用于制造发动机缸体或气缸盖等汽车零件的高硅含量铝材。
产品一览
PCD 立铣刀系列的特点：
- 6 至 50 毫米直径工具
- 切割深度可达 50 毫米
- 中心切削、粗加工和精加工几何形状
- 各种前角
PCD 钻头提供的功能：
- 6 到 20 毫米直径，增量为 0.5 毫米
- 最多 5 x D
- 英制和公制尺寸
PCD 铰刀产品组合提供：
- 直径 6 到 20 毫米，增量为 1 毫米
- 通孔和盲孔版本
- 对于高达 42 毫米的更大直径，可使用带 KST 联轴器的 PCD 模块化铰孔系统。
观看此短视频，实时演示 Kennametal 的 PCD 工具，了解与硬质合金解决方案相比，您如何将生产率提高多达 10 倍。
“这些 PCD 圆形工具中的许多也可以要求作为定制解决方案来满足特定客户的需求，同时仍保持较短的交货时间，”Hacker 说。 “Kennametal 正在利用其在汽车行业数十年的 PCD 工具经验，让任何寻求具有成本竞争力和高产率的铝加工解决方案的制造商都能轻松使用这项技术。”
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