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在经过认证的焊接中心内:大规模生产 Lenox 带锯条

MSC Lenox 认证焊接中心去年生产了 114,000 个带锯条,其中许多订单是当天进货和发货的。它的七名焊工团队是如何做到这一点的?我们与 Lenox 和 MSC 进行了交谈以找出答案。

“带锯条的好坏取决于将它固定在一起的焊缝,”Matt Lacroix 喜欢指出。

“我们可以在制造带锯线圈的 Lenox 工厂中完美地完成所有工作。它应该以零缺陷离开这里,”Stanley Black &Decker 旗下 Lenox Industrial Tools 的商业建筑和工业电动工具配件营销副总裁 Lacroix 解释道。

“但如果刀片没有正确焊接,一旦你把它放在机器上或开始切割真正具有挑战性的材料,焊接就会失效。最终,刀片可能会断裂并让客户不满意。”


在密歇根州沃伦的 MSC Lenox 认证焊接中心的案例中,确保每次焊接都是完美的,这样“刀片才能有效地完成工作,”Lacroix 说。

该中心由 MSC Industrial 全资拥有和运营,通过了严格的要求流程,成为 Lenox 认证的焊接中心。这家占地 20,000 平方英尺的设施是 Lenox 计划中最大的焊接中心,通过 Lenox 对焊工、设备和车间以及生产的轴承 105 刀片的一系列季度审查,保持了这一认证。 - 岁的 Lenox 认可。

Lacroix 在这段简短的视频中解释了认证过程的工作原理:


生产完美的带锯条焊缝需要什么

“任何生产 100,000 件产品的人都在做大量的工作。在沃伦,焊工团队只生产 Lenox 带锯条——整天,每一天,”Lenox 国民账户主管 Brian Rooke 说。 “事实上,这是一个专门的设施,这意味着他们有肌肉记忆和对细节和质量的关注。”

Lenox 锯切解决方案集团的高级销售经理 Jerome McDonagh 补充道,对细节的关注至关重要。

“焊接的关键在于它必须保持一致,这样每次你都做同样的事情,”麦克唐纳说。

一遍又一遍的样子是什么?他勾选了必需品:

“如果您具备所有这些条件,那么您获得良好焊缝的机会就很高,”麦克多纳说。在 MSC 中心,“他们每次焊接优质叶片时的一致性水平都非常高。”

Lenox 计划依赖于指导、培训和检查

Lenox 改进了其认证焊接中心计划,以便像 MSC 这样的经销商可以为客户生产最高质量的叶片。

为此,它不仅要求在马萨诸塞州东朗梅多的 Lenox 总部设立一个分销中心,就像其全球焊接业务一样,而且还要求获得认证的中心让其焊工在其焊接学校接受培训。

McDonagh 将培训计划比作学习烹饪:“您可以按照自己想要的方式精心布置厨房,但就进来做饭而言,您需要一些指导和培训。”

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McDonagh 说,定期检查中心是否保持其焊接质量同样重要。每个季度,所有 Lenox 认证焊接中心的焊工都会将样品送到公司的质量保证实验室进行审查。

在实验室,Lenox 质量保证技术人员将每个焊缝放在显微镜的镜头下。

“这些分析能够检测出焊缝中的任何问题或问题,”McDonagh 说。

技术人员使用一系列视觉和结构分析来审查焊缝,例如,这些分析可以确定在焊接过程中是否施加了过多的热量(这会使它变脆)或是否施加了足够的热量(这会使它变弱)。

在 Lenox QA 实验室进行焊接样品检查时会发生什么

McDonagh 说,正是这些对焊接工作的严格审查有助于确保经销商制造和销售的每一片刀片都符合 Lenox 的 14 项检验标准。

“我们先进行目视检查,然后进行物理检查,并在必要时对焊接区域进行微观结构检查,”他解释道。

对于物理检查,QA 技术人员将使用外倾量规测量叶片材料主体的曲率。

还有一个弯曲测试仪,用于检查和验证焊缝和表面处理的质量,以及一个破坏性扭曲测试仪,用于检查焊缝的强度和质量。

“如果刀片在破坏性扭曲测试期间出现故障,我们随后会对焊接区域进行微观结构检查,以帮助确定故障原因,”McDonagh 说。

他说,测试的详细信息会与经销商的焊工和管理团队共享,以帮助他们提高一致性并在叶片上重复生产高质量的焊缝。

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Lenox 每年还会派出四次锯切应用专家到每个分销商的认证中心进行设施审核。

审核检查中心的焊工是否遵循焊接优质刀片所需的步骤,他们是否执行所有 Lenox 检查点,以及他们是否保持车间清洁和维护设备。

“通常情况下,您在使用焊机时会遇到的一个问题就是它没有得到维护,”麦克唐纳说。结果是焊接碎屑和其他潜在污染物的堆积,“阻碍了您获得良好的焊接。”

MSC 和 Lenox 如何快速生产高质量的带锯条

“我们与 Lenox 的合作非常密切,”担任 MSC Lenox 认证焊接中心 14 年主管的 Daryl Suokas 说。 “我们不怕把刀片送进实验室,这样他们就可以对它们进行微观检查。”

Suokas 说,这一过程有助于该中心保持其质量标准。

如果焊接出现问题,中心团队希望找到根本原因。无论是焊缝还是客户切割的方式都无关紧要,“我们想要修复它。否则,客户只会一遍又一遍地遇到同样的问题,”Suokas 说。

焊接中心为需要特殊或定制切割操作的客户制造刀片。

MSC 客户服务副总裁 Kim Shacklett 表示,解决问题是运营的关键要素。她补充说,当客户想要快速且经济高效地解决需求时,焊接中心就可以做到这一点。

“但当你想到特殊或定制时,你会想到几天——甚至几周,”她说。 “我们可以在 24 小时内制造出定制刀片。”

“任何客户都可以打电话来寻找标准带锯条或完整的定制带锯条,或者介于这些书挡之间的任何东西,我们有能力快速、高质量地做到这一点,”Shacklett 说。 “我们的 Lenox 认证焊接中心团队全力以赴,他们热衷于照顾客户。”

这是可能的,因为该中心拥有 180 多种不同的 Lenox 线圈。 Suokas 说,MSC 焊工可以制造的东西是无限的,这意味着“客户不必一次购买 20 个刀片,将它们存放在架子上,坐在那里等待生锈。他们今天可以订购两个,如果下周需要更多,他们可以再订购两个。”

如果在下午 4 点前收到订单。东部地区,该中心通常会在同一天将焊接好的叶片运回。

他说,能够根据需要订购较少数量的刀片,然后快速获得它们,从而减少了客户的预算压力。

“该运输政策确实是一个安全毯,”Lacroix 说。

“带锯切并不总是工厂中最令人兴奋的操作,但很多时候它是第一次,”他说。 “如果这些刀片不可用,则操作可能会立即停止,其他下游流程都不会发生。

“如果你手头没有高质量的刀片,你就不会得到车轴、活塞或齿轮——或者任何你正在制造的东西——你就不会得到这些。”

要了解有关 Lenox 焊接到长带锯服务和快速履行的更多信息,请访问 mscdirect.com。

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