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带锯床的历史及其创新理念

发明带锯

在人类历史上,带锯床的发明可以说是一次技术飞跃。此后,带锯经过几代的使用和改进,成为市场上使用最广泛的机床型号之一。

带锯床主要用于金属加工和木工加工,但也可用于切割其他长而硬的材料。带锯床的主要优点包括:由于其均匀分布的齿载荷,切割运动均匀,并且能够切割不规则或弯曲的轮廓。

看到想法

带锯床的想法可以追溯到 19 世纪。大约在 1809 年,威廉纽伯里的想法获得了英国专利,但带锯在任何类型的应用中仍然不切实际。那时,几乎不可能生产出精确耐用的切割带锯条,而易碎的刀片在轮毂上的不断弯曲会导致材料或接头的焊接失效。大约 40 年后,一位女士 Anne Paulin Crepin 设计了一种焊接技术,可以成功地生产出耐用的带锯条。带有往复刀片的动力钢锯曾经在金属加工行业非常普遍,因为它们的实际用途可以满足客户的需求。后来随着科技的发展,带锯和冷锯代替了动力钢锯。

半径估计

锯和工件是两个成对的变量。切割曲线的最小半径由锯带宽度和曲线决定。大多数带锯床都有两个在同一平面上旋转的轮子,其中一个是有动力的。此外,有的可以分配三四个载荷,从而提高机器的均匀性。带锯条可以有多种齿距和尺寸比,这使得带锯机具有很强的通用性,能够锯切木材、金属和塑料等各种原材料。

除了半径之外,波段速度还由其他主要因素决定,范围从每秒 0.20 米到 25 米不等。在某些类型的带锯床中,例如专为超硬金属摩擦切割而设计的定制带锯床,它们可以以每秒 76 米的皮带速度运行,从而提高生产率。

电源和操作

今天,几乎所有带锯床都至少由电动机驱动。线轴锯曾经在市场上很常见,但现在已经被淘汰了。自动带锯​​通常具有预设的进给速度、返回、下降、零件进给和夹紧功能。这些现代功能在生产环境中可以很好地协作。

今天的锯

锯床就像车床和铣床。由于行业在不断发展,机器设计需要不断变化和创新。今天,大多数带锯床都是由数控系统自动控制和操作的。常见的自动带锯具有预设进给速度、返回、下降、零件进给和零件固定功能。在这样的生产条件下,为每台带锯机指定一名现场操作工是不切实际的。

事实上,一名操作员可以高效地送料和卸料多台自动带锯。一些自动带锯床依靠数字控制使切割更快更精确,甚至可以进行更复杂的斜角切割。结合这些优势和需求,大多数现代金属带锯床都配备了 CNC 控制器,以适应当今的加工要求和标准。

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