改善循环时间：3 位专家揭露机械车间浪费的做法

无论是行业出版物、此类网站，还是每月都会过来向您展示最新产品的切削刀具销售人员，关于如何改进加工工艺的想法不乏其人。这是一件好事，因为了解各种形式的新技术是缩短周期时间和提高竞争力的关键。但是您有没有停下来想知道为什么您的周期时间一开始就这么长？

也许您在长时间运行的工作中遇到了较差的刀具寿命，而不是花时间解决问题，您只是将进给率倍率调低了几个档位并将其留在原处。或者，也许您上个月在那批 Inconel 零件上损坏了太多丝锥，而不是打电话给当地的销售代表寻求帮助，而是决定手工穿线。

不幸的是，像这样的情况太常见了，而且任其发展，是一种癌症，只有当商店开始像平常一样接受这种扼杀竞争力的时间时才会转移。

改掉不良的生产习惯

埃里克·加德纳（Eric Gardner）见过很多。山高工具有限责任公司的北美应用专家提出了几个令人讨厌的问题，首先是工具伸出过长。 “商店经常试图减少工作或零件系列所需的工具数量，并最终将一些切割工具伸出比应有的位置更远，”加德纳说。 “因此，他们没有使用粗加工的 1/2 英寸直径立铣刀和用于铣削周边的加长刀具，而是使用更长的刀具来处理所有事情，并且必须降低进给率或切削深度以进行补偿因为缺乏刚性。”

他指出，对于一两个部分来说，这没什么大不了的。然而，对于大批量生产来说，这无疑是一个周期时间杀手。加长刀柄也是如此，并且出于同样的原因——刚性差以及随之而来的所有问题，例如颤振、偏转和进给率降低。因此，商店应始终选择可用的最短标距刀柄，即使这意味着要增加工具预算。与多年来许多机械加工领域的人被告知的相反，实现这一目标的最佳方法可能是转向一项具有百年历史且经常受到诟病的技术，即 Weldon 式侧锁刀柄。

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“高质量侧锁上的孔在偏离中心几微米的地方研磨，所以当它拧紧时，工具运行得非常好，”加德纳说。 “这消除了关于跳动的任何争论，正如我之前建议的那样，Weldon 刀柄提供了一些可用的最短标距长度，使刀具非常靠近主轴面。出于这个原因，我曾在许多高产量应用程序中工作过，我特意使用了侧锁支架。”

如何停止使用婴儿工具

Iscar USA 的首席技术官 Thomas Raun 同意最后一点，尽管出于不同的原因。 “当我们建议采用传统的 Weldon 侧锁技术时，人们有时会认为我们疯了，因为他们被告知刀具跳动更高，”他说。 “但是让我们面对现实吧，当您使用立铣刀进行自攻时，那一点点跳动对刀具寿命的影响非常小，而且很容易被 Weldon 式夹紧提供的防拉脱保证所抵消。”

他补充说，除非您愿意将钱花在 Safe-Lock 或类似的抗拉刀架上，否则侧锁是避免立铣刀蠕变的最佳方法，这很可能会报废昂贵的工件。它还使车间有信心将进给率和切削深度提高到适当的水平，从而消除因使用刀具而损失的任何周期时间。

Raun 赞同 Gardner 关于刚性和刀具长度的说法。然而，他们可能不同意的一个领域是编程方法。 Gardner 指出，许多车间仍然不愿意采用摆线和类似的高进给、轻切削深度铣削策略，Raun 指出，如果设置足够刚性和机床，更传统的“拱形切削”可能是一种更好的主意。

“与其采用一种编程方法而排斥其他方法，商店应该专注于最大限度地去除材料，”他说。 “这是提高生产力的最可靠途径。”

切削工具的选择也是如此。长期以来，机械师一直被教导工具越大越好。然而，使用对机床而言太大的壳铣刀或面铣刀将迫使机械师降低切削深度和/或进给速度，浪费时间并缩短刀具寿命。更好的方法是使用更小的刀具，可以将其推至正确的切削参数，而不会停止机床的主轴或伺服电机。

Raun 说，在商店的 CNC 车削方面，客户有时会尝试通过购买较小的棒状工具然后将它们填平来省钱。 “假设车床刀塔是为 1 英寸工具设计的，但它们使用 3/4 英寸工具，因为它们更便宜。现在，他们降低了刚性，并且在每项工作中都牺牲了刀具寿命和性能，因为他们不想在前期花更多的钱购买正确的棒状刀具。这就是众所周知的踩一美元捡便士的地方，对吧？”

糟糕的采购决策

对于 EMUGE-FRANKEN 的铣削应用专家 Evan Duncanson 来说，最大的浪费时间之一是众所周知的“我们一直这样做”的态度。 “为了引进新的切削刀具或排除加工过程的故障，我走进了太多的商店，得到的答复是，‘抱歉，我们想要一种与过去 20 年一直在使用的刀具一样的刀具，除了更低的价格，'”他说。

邓肯森的工作是引导人们远离低成本切割思维。他和其他像他一样的人在那里改进加工工艺，而不是复制 90 年代使用的那些，但改进需要采用现代切削工具和技术。不幸的是，这并不总是可行的，因为 A) 客户不愿意改变，或者 B) 采购部门在工具支出上设置了障碍。 “我上周刚与一家商店合作，他们不会多花 20% 购买立铣刀，即使在我向他们证明这可以将刀具寿命延长 10 倍并使其产量增加一倍之后，”Duncanson 说。

邓肯森浪费时间的打击游行的其他例子包括在切换到刀具冷却液钻头后继续使用啄钻循环，拒绝尝试更新的技术，例如螺纹铣削或圆弧段铣削（也称为锥形桶铣削），为工件材料应用错误的刀具几何形状或涂层，并且正如 Raun 建议的那样，使用对于应用来说太大的刀具。

“例如，我会看到商店用 1 英寸的粗磨机铣削 1/4 英寸宽的小零件，然后想知道为什么它会制造出如此糟糕的球拍，”邓肯森说。“有时你站在那里与操作员注意到进给率和主轴倍率设置为 75%，没有人真正知道为什么，而其他人则说他们不能使用摆线刀具路径，因为他们过时的 CAM 系统不支持它。不乏浪费时间的人”

哪些惯例会在您的商店中减慢周期时间，您是如何解决这些问题的？在下面的评论中告诉我们。