通过机上探测提高您的工作效率
随着机床自动化程度的提高,过程中探测正迅速变得司空见惯。以下是您需要了解的有关这种做法的优势的信息。
还在手动设置刀具长度和直径?如何领取工作补偿?这些做法中的每一个都容易出错并且很麻烦,那么为什么要这样做呢?
机上探测系统几乎与它们所连接的 CNC 车床和加工中心一样长。它们速度快、易于使用且功能越来越强大,不再需要摆动器和寻边器,这些设备与纸带和高速工具钻头一样过时。
Manuel Müller 也这么认为。作为海克斯康制造智能部门机床测量的产品营销经理,他指出,刀具长度偏移和工件位置的建立仍然是“大多数机床对该技术的标准使用,并且仍然是所有标准探测的核心功能系统。这就是海克斯康继续在该领域提供新功能的原因,其中包括我们测量软件中的自动“最佳拟合”对齐功能。”
Müller 说,随着生产环境变得更加智能,制造商希望尽可能有效地实现流程自动化,对各种过程中测量的需求正在增长。
“我们提供用于表面测量的激光扫描仪、用于检查壁厚的超声波探头,以及用于测量加工过程中热变化的温度探测,”他说。 “直接在机床中执行这些和其他关键检测任务的能力不仅减少了零件变化,而且消除了机器停机时间和成本高昂的零件重新固定以进行后处理测量。”
看到红色
那么问题就变成了,我应该买什么样的探头?对于刀具长度测量、工件设置和零件特征的尺寸检查,Müller 建议广泛使用的红外探头能够在机床上执行所有标准测量,并且是一项成熟的技术。不受Wi-Fi或工业无线电传输干扰,传输非常安全。
然而,红外线的限制在于可以传输的数据量,以及探头和接收器之间的有限距离。在更大的机器或需要更复杂的测量方法的地方——包括刚才提到的激光扫描和壁厚测量——无线电传输是一个更强大的选择。
不管是什么技术,最重要的是开始。
“有些人认为在线测量是生产力的一个耗时障碍,它会从可用加工时间中减去,”Müller 说。 “但通过将测量功能直接添加到机床,制造商可以避免导致生产瓶颈的代价高昂的返工和外部测量活动。在线测量所需的少量时间投资实际上让制造商有更多时间生产更好的零件,并有助于提高效率和生产力。”
攀登金字塔
Renishaw Inc. 工业计量总经理 Dan Skulan 完全同意。
与海克斯康一样,雷尼绍也提供多种机内探测解决方案,旨在提高制造商的生产效率。然而,Skulan 建议客户如果要从在线计量中获得最佳结果,就从机床本身开始,全面了解他们的加工操作。
“探测提供了四个基本功能,所有这些功能都同样必要,”他说。 “第一个是通过测量已知工件来定期评估机器的准确性和定位能力。主要的航空航天、汽车、医疗和其他智能制造商经常在任何加工操作之前以这种方式验证他们的 CNC 设备,尤其是在高价值零件上。”
第二个是已经讨论过的半自动刀具长度和零偏设置功能,其次是闭环过程控制。对于自动化和无人值守的制造商来说,这第三种能力应该是最有吸引力的,因为它允许他们在没有人参与的情况下调整工具磨损和其他过程变量。接下来是实际的零件检查,在某些情况下可以消除昂贵的质量实验室之旅。
“在这方面,一些大型航空航天制造商在这方面处于领先地位,他们使用 CNC 机器检测高价值零件,为他们节省了大量资金,”Skulan 说。 “他们可以这样做,因为他们的设备可以追溯到我之前提到的已知人工制品,并且因为他们经常使用激光干涉仪和球杆仪系统校准他们的机器。”
做起来比说的容易
不幸的是,让探针按部就班所需的宏编程以难以学习而著称。虽然这有一定道理,但 Skulan 表示,这些担忧不应阻止任何商店寻求过程中的计量解决方案。
“这就是我们开发 Productivity+ Scanning Suite 的原因,它提供了一系列高级工具包,其中包括宏生成,”他说。 “例如,维修涡轮叶片的航空航天制造商可以使用它来探测焊接工件并将数据发送到 CAM 系统以创建刀具路径。类似的应用也存在于 3D 打印零件、铸件和其他近净形状、模具和模具返工等。”
该软件还支持棱柱形零件的 2D 和 3D 扫描以及自由曲面、机器健康检查、数据报告功能和探测程序的图形编辑,在很大程度上消除了学习宏编程的需要。
“如果你玩过电子游戏,你可以编写一个探针,”他说。 “就这么简单。但即使不是这样,任何关心长期生存的商店都必须在他们的机床上安装探测。这是提高利润率和提高生产力的最佳方式之一,尤其是考虑到目前熟练劳动力短缺的情况。”
您是否已开始在您的车间使用机上探测?它会让你更有效率吗?在下面的评论中分享您的想法和见解。
机上探测如何帮助您提高工作效率
随着机床自动化程度的提高,过程中探测正迅速变得司空见惯。
如今,探测系统快速、易于使用且功能越来越强大,不再需要摆动器和寻边器,这些设备与纸带和高速工具钻头一样过时。
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在机探测的这些好处中,哪些对您最有利?
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