什么是CNC加工的3个原则？
CNC 加工是确保精确制造电信设备的最佳方法之一。计算机技术允许设计和生产复杂的特种零件。如果您正在寻求CNC的帮助，这里有一些关于CNC遵守原则的要点供您了解。
CNC 代表什么？ CNC 做什么？
CNC是Computer Numerical Control的缩写。 CNC 是由操作员控制的计算机接口。它从计算机文件中读取有关如何制造零件的订单，然后将这些信息转换为机器。程序员使用计算机软件来创建 CNC 可以执行的指令。这些指令定义和控制机器上每个行进轴的运动。沿机器部件移动方向的行进轴。 CNC机器大多有两个或更多轴，这取决于机器的类型和它制造的产品。
懂数控吗？虽然你知道这个过程中有 3 个原则吗？它们是什么？直接在加工过程中的结果是什么？让我告诉你他们的具体细节。
原则一：流程最大集中，一次性定位
零件和工序的加工可以最大程度的集中在数控机床上，尤其是加工中心上，也就是说，零件要尽量一次装夹完成。工序集中可以节省机床数量和工件装夹次数，防止不必要的定位误差，提高生产效率。对于高同轴度的整个系统的加工，同轴孔系统的所有加工应在一次安装后依次连续换刀完成，然后再加工其他位置的孔，以减轻重复定位误差的影响。提高整个系统的同轴度。
原则二：先粗后精
在进行数控加工时，在按零件的加工精度、刚度、变形等要素划分工序时，应按照粗精加工的分离来划分工序，即进行半精加工和精加工。在所有粗加工完成后。对于一定的加工表面，应按照粗加工-半精加工-精加工的顺序完成。粗加工时，要在保证加工质量、刀具耐用度和机床-夹具-刀具刚性的条件下，充分发挥机床的性能和刀具的切削性能。 - 工件加工系统，并尽量采取较大数量的切割。在精加工前尽可能统一地获取各零件的加工条件。精加工时主要保证零件的精度和表面质量。
因此，精加工时零件的最终轮廓应由最后一次切削连续精加工。为保证加工质量，一般情况下，精加工余量应为0.2-0.6mm。最好在粗加工和精加工之间留一段时间，使粗加工后零件的变形在精加工前得到充分恢复。加工提高零件的加工精度。
原则 3：先远后近，先表面后孔
根据加工部位与对刀点的距离不同，一般情况下，先加工靠近对刀点的部分，后加工远离对刀点的部分，以缩短刀具移动距离，节省空闲的旅行时间。对于CNC车削，同样有助于保持毛坯或半成品的刚性，改善其切削条件。
对于既有铣平面又有镗孔的零件加工，可以先铣平面再镗孔的指令。由于铣平面时切削力大，零件容易变形。先铣端面再镗孔，使其恢复一段时间，变形恢复后再镗孔，有利于保证孔的加工精度。其次，如果先镗孔后铣平面，孔处会带出毛刺和毛刺，影响孔的装配。
CNC加工的最大特点 在制造业中扮演着非常重要的角色，例如在飞机、火箭和发动机中，CNC 零件具有不同的特点：飞机和火箭的零件为零、零件尺寸大、形状复杂；零发动机、小部件尺寸和高精度。因此，飞机、火箭制造部门和发动机制造部门选用的数控机床是多变的。有了足够的CNC知识，进入CNC行业一定会让你如虎添翼，希望本文对你有所帮助。
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