钛合金数控铣削指南 - 钛合金铣削加工的技巧和方法 | CNCLATHING

钛合金的特殊性能使其成为金属加工的有吸引力的材料，为许多关键行业制造产品，也影响其在 CNC 加工中的可加工性，因此在本文中，CNLathing.com 将讨论 CNC 铣削的技巧和方法钛 和钛合金。

钛铣削工艺技巧——数控铣钛需要什么条件？

传统钛铣削加工中的诸多挑战和问题并非不可避免，关键是要克服来自金属性能的影响。
1）与其他金属相比，钛加工不仅要求更高，而且有更多的限制。在机加工车间，根据钛加工的要求，选择合适的刀具并正确使用，优化机床和配置到最佳状态，以获得高性能的加工。
2）从钛的性能，它具有优良的强度重量比，密度是钢的60%，弹性系数比钢低，硬度高，挠度好，耐腐蚀性好，导热系数低。所有这些都使得它在加工过程中产生更高更集中的切削力，也容易引起振动和铣削颤振，如果材料与刀具发生反应，会加剧月牙洼磨损。此外，由于导热性差，切削热可能会集中在切削区域，因此选择热硬度高的钛合金刀具很重要。
3）在实际的钛合金铣削过程中，并不容易满足所有要求，因为最佳条件和加工稳定性并不总是可用，事实上，许多钛加工零件的形状或几何形状是复杂和定制的，它可能包含精细或深腔、薄壁、斜角、曲线，薄支架或其他特征，要加工具有这些细节的钛，应使用小直径的大悬伸铣刀，但这会影响刀具的稳定性，在切削过程中也可能出现其他潜在问题。
4)钛合金对于许多车间来说是一种难以加工的材料，但是，许多问题可以通过现代加工解决方案和工具来解决。与其他金属相比，钛数控铣削是一项相对较新的技术，经验并不多，另外，钛制品常用于航空航天和军事装备，提高了钛制品的标准，因此似乎更难加工钛。一般铸铁或低合金钢加工所用的刀具和速度不适合加工钛。
5）即使与不锈钢CNC加工相比，钛加工仍然更具挑战性。加工钛需要不同的切削速度、进给量和注意事项，只要工件和机床稳定，刀具和设置正确，夹紧牢固，切削力合适，工作条件好，ISO50主轴短刀具悬垂配备，一切问题迎刃而解。

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