G代码/M代码编程实战指南：CNC车铣通用指令详解、编写规范与完整列表
G代码与M代码是CNC编程核心，驱动机床运动实现精准成型。学习CNC编程必先掌握各指令含义。本文系统讲解定义、差异、编写规范、通用指令列表及下载资源。
G代码与M代码定义
G代码(几何指令)：以"G"开头的预备功能代码，控制刀具相对工件定位/运动轨迹，需配合其他代码完成任务。
M代码(杂项功能)：以"M"开头，控制机床辅助功能：冷却液开关/主轴启停/换刀/工作台门开关等，与G代码协同完成完整加工逻辑。
核心差异三维度
| 维度 | G代码 | M代码 |
|---|---|---|
| 功能域 | 刀具相对工件运动/定位(车削圆柱面/铣削矩形轮廓) | 机床状态控制(转速/冷却/换刀/门锁) |
| 依据来源 | 基于零件产品设计 | 基于机床开关/动作逻辑 |
| 激活对象 | 激活数控机床本体 | 激活机床PLC(可编程逻辑控制器) |
核心指令编写规范详解
G00 - 快速定位
格式：G00 X(U) Z(W)
说明：点位控制模式快速移动至指定位置，**不切削**；所有编程轴同步按参数速度运动，单轴到位即停；未动轴无需编程；可简写G0。例：G00 X75 Z200
G01 - 线性插补
格式：G01 X(U) Z(W) F(进给mm/min)
说明：直线插补模式移动至指定位置，速度由F指定；全轴可联动；可简写G1。例：G01 X40 Z20 F150
车铣通用G代码速查表
- G00: 快速定位
- G01: 线性插补
- G02: 圆弧/螺旋插补(顺时针)
- G03: 圆弧/螺旋插补(逆时针)
- G17: XY平面选定
- G18: XZ平面选定
- G19: YZ平面选定
- G20: 英制编程
- G21: 公制编程
常用M代码速查表
- M00: 程序暂停(按循环启动继续)
- M01: 选择性停机(面板开关开时执行)
- M02: 程序结束
- M03: 主轴正转(CW)
- M04: 主轴反转(CCW)
- M05: 主轴停止
- M06: 换刀
- M08: 冷却液开
- M09: 冷却液关
- M30: 程序结束并循环重启
完整FANUC/Haas系统G/M代码对照表可在官网查阅下载。
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