您应该使用油基冷却液吗？
油基冷却剂：优点、缺点和可用性
在 CNC 加工方面，有很多冷却液选择可供选择。在今天的机械车间，大约 80-90% 的应用使用水溶性流体。这些包括可溶性油、合成油和半合成油。然而，在精密加工应用中，油基冷却液是最佳选择。
什么是油基冷却剂？
油基冷却剂，也称为切削油，是不含水的石油、植物或矿物基流体。轻金属和有色金属加工应用使用这些流体。在更重负荷的应用中，这些冷却剂可能含有润湿剂、高达 20% 的脂肪油和极压 (EP) 添加剂，例如氯、硫或磷化合物。这些添加剂有助于改善润滑和涂层工具，以及防止微观焊接，这会导致工具破损和粗糙的表面处理。
油基冷却液有哪些优势？
在加工过程中使用油作为冷却剂的主要优点之一是它在机床和切削材料之间具有“缓冲”作用。它有助于创造高质量的表面光洁度并延长刀具寿命。油基冷却剂往往是破碎磨削、严重拉削和攻丝、深孔钻削以及加工难切削金属（例如某些不锈钢、高温合金和钛等稀有金属）的首选冷却剂。除了润滑优势外，这些冷却液易于维护，如果使用不当也不太可能引起问题，提供防锈保护并延长油底壳寿命。它们还可以防止因缺水细菌滋生而产生的酸败。
油基冷却液有哪些缺点？
虽然它们提供了许多良好的品质，但油基冷却剂确实有一些缺点。它们的散热能力不足，并且会产生对商店经营者有害的雾气或烟雾。这增加了火灾的风险，因此安装适当的灭火和通风系统非常重要。油基冷却剂往往会在工件和工具上留下油膜，使清理更加困难，并且通常需要使用清洁溶剂。
油是你的冷却剂吗？
在选择用于加工操作的冷却剂时，市场上有无数的选择，每种选择都有优点和缺点。下表概述了基于加工工艺和加工材料的冷却液建议。
在大多数精密加工和瑞士螺丝应用中，油基冷却剂仍然是首选的冷却剂。确保适当的安全和保护元素到位以帮助降低风险并获得它们提供的好处非常重要。
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