对 24 起事故的分析揭示了机械车间火灾的第一大原因
大多数经验丰富的机械师在工作中至少见过一次火灾。高速切割金属为火花点燃易燃材料创造了大量机会。机械车间的许多火灾都是可以预防的，方法是尽量减少火花或确保它们不会点燃易燃材料。但是可能会发生错误。我们对机械车间 24 起火灾的分析表明，特别是一个错误导致了几乎 30% 的火灾。
机械车间火灾的第一大原因
我们的研究表明，机械车间火灾的主要原因是灰尘和/或金属碎屑管理不善。我们的调查结果来自新闻、社交媒体上关于火灾事件的报道，以及对我们的客户的采访，这些客户使用 Firetrace 自动灭火系统扑灭了火灾。
灰尘或金属屑管理不善导致如此多火灾的原因是，当灰尘或金属屑堆积时，火花很容易将它们点燃。如果不定期清洁，金属屑会积聚在木屑盘中。车间应优先定期清洁切屑盘，尤其是在加工多种不同材料时。同样，在将木屑放入木屑箱中时，重要的是使木屑箱远离可能会产生火花的机器。切屑箱也应该没有垃圾和其他碎屑。过滤器和除尘器可以帮助控制来自去毛刺等工艺的易燃粉尘。考虑使用阻燃过滤器以获得额外保护。
CNC 和 EDM 机床发生火灾的其他常见原因
下一个最常见的火灾原因是刀具断裂和冷却液错误之间的关系。当机床发生故障时，它可能会撞到另一个工具或发生其他故障，这通常会产生大量火花。反过来，火花可以点燃正在加工的零件，或者——更频繁地——点燃通常具有较低闪点的冷却液。
冷却液使用不当也会导致火灾。冷却剂会散发热量，因此如果您使用的量不正确，则热量会积聚并引发火灾。在高速加工应用中尤其如此。注意您使用的冷却剂类型：与其他类型的冷却剂相比，油基冷却剂在散热方面不如其他类型的冷却剂有效。如果您使用油基冷却剂，请注意火灾风险，尤其是在运行使用油作为冷却剂的新程序时。清洁剂灭火系统在扑灭冷却剂火灾方面非常有效。如果训练有素的操作员快速使用合适的灭火器，也可以发挥作用。
机械车间火灾的三大原因占分析的所有火灾的 60% 以上。其他报告的火灾原因包括：
- 零件错位
- 换刀错误
- 切削刀片
- 口袋切口，将易燃粉尘留在口袋内
- 空气压缩机起火
- 机器内部有异物
增加火灾风险的因素
所有火灾都是由于热量（或火花）、燃料（例如油冷却剂）和氧气的组合而引发的。机械车间火灾的常见原因通常会引入这些火灾风险要素中的一种或多种。例如，错位的零件会产生热量和火花。
虽然任何机械车间都可能发生火灾，但由于所加工零件的类型，一些车间比其他车间面临更高的风险。例如，从事航空航天和医疗零件的精密机械车间使用更多的油基和高压冷却剂。运行周期长的工作的商店，尤其是那些无人看管的机器，必须格外警惕解决火灾风险。在有人注意到之前，火可能有时间生长。最后，第一次运行程序时要特别注意火灾风险。很难预测新程序对冷却液和刀具的影响，因此请谨慎操作，以防出现意外情况。
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