结构泡沫成型的基础知识
结构泡沫成型，例如 气体辅助 ，是另一个制造过程 注塑成型 家庭。该过程创建了一个单一的大型复杂零件，通常需要许多组件才能完成。在本文中，我们将回顾您需要了解的有关结构泡沫的知识以及它如何使您的零件组装过程受益。
什么是结构发泡成型？
结构泡沫成型是一种替代成型工艺，适用于需要超出传统塑料注塑成型参数的几何形状和流动长度的零件。该工艺类似于注塑成型，只是在成型过程中使用了化学发泡剂。化学试剂与送入模压机的树脂结合，引起化学反应。化学反应在现已熔化的树脂内部形成气泡。当气泡膨胀时，它们会形成蜂窝状基质或“泡沫”，将工具腔塞满并形成零件。
结构泡沫的好处
使用结构泡沫成型制造零件有几个好处。与传统成型相比，塑料部件内的气泡有助于更有效地填充模具壁和型腔。此外，由于存在膨胀气体，成型压力会降低。气体膨胀将压力降低到每平方英寸零件面积约 1 吨，而传统成型为 4 吨。较低的压力意味着使用较小的注塑机成型零件，从而降低成本。
由于压力较低，结构泡沫更适用于壁厚的零件。成型工艺可以帮助产品设计师为厚部件实现超过 100% 的肋与壁比。塑料中存在的气体可减轻塑料重量并降低树脂成本。
最重要的好处之一是结构泡沫允许将多个组件组合成一个可模制件。生产零件所需的制造过程更少，可以轻松抵消更高的模具成本。
结构泡沫成型的设计注意事项
与传统的塑料注塑成型相比，使用结构泡沫设计制造零件需要更多考虑。工程师必须在流程早期考虑设计标准，而不是切换成型技术。零件壁必须厚于 1/4 英寸，因为薄壁会阻止必要的化学反应。增加的零件尺寸会增加成本，但较低的泡沫重量抵消了这一点。
结构泡沫部件的成品表面由于泡沫质地而固有地粗糙。由于外观粗糙，未完成的结构泡沫表面应尽可能限制在零件内部。为了创造一个更美观的部分，表面需要打磨和涂漆。添加的完成流程会增加成本和完成时间。
如何完成结构泡沫部件
结构泡沫的饰面包括打磨和多步喷漆工艺。打磨将降低零件的粗糙度并有助于获得更光滑的表面。然而，这仍然无法与传统的成型饰面相媲美。建议采用底漆、涂饰和飞溅涂层的多步涂装工艺，以实现结构泡沫模塑部件的最佳美感。
总而言之，结构泡沫成型可减轻零件重量，降低压机吨位要求，并生产非常大、厚或难以填充的零件。结构泡沫只是 Synectic 在开发方面拥有丰富经验的一种塑料注射成型方法。如果您不确定结构泡沫成型是否适合您的项目，或者需要一些专家制造建议，请联系我们，我们很乐意为您提供帮助。
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