PCB组装过程涉及哪些步骤？

2020 年 4 月 23 日

印刷电路板 (PCB) 构成了我们今天使用的各种电子设备的核心。这些 PCB 由几个小而精的组件制成，这些组件经过精心设计和组装，以达到预期的效果。因此，PCB 组装是一个简单而漫长的过程。不要被简单的过程分散注意力，它需要对细节一丝不苟的关注。如果不注意，任何最轻微的错误都可能对性能产生巨大影响。因此，务必严格按照 PCB 组装步骤进行操作，这一点非常重要。这篇文章讨论了 PCB 组装中涉及的步骤。

分步PCB组装工艺探讨

中国被称为电子制造业的心脏地带。 PCB制造一直是中国的重要产业之一。早些时候大多数美国制造商将其 PCB 制造和组装服务外包给中国，以节省时间、精力和金钱。然而，近年来，外包出现了下降趋势。对优质 PCB 的需求不断增加，人们对汗水工厂的认识不断提高，以及针对 PCB 中有害物质的使用制定了各种严格的环保指令，这些都是促成这一趋势逆转的一些因素。如今，许多美国电子制造商更愿意与美国值得信赖的 PCB 组装服务合作，而不是将其服务外包给中国。现在，您可能会问，美国的 PCB 组装工艺与其他国家不同。不，没有大的区别，除了少数。

如前所述，PCB 组装是一个循序渐进的引导过程。根据特定类型的 PCB 组件（例如通孔和表面贴装），步骤可能会略有不同。以下是美国PCB组装流程所涉及的步骤。

焊膏是称为焊料的小金属球和助焊剂的混合物。焊料是 3% Ag、96.5% Sn 和 0.5% Cu 的粉末或小球。这种混合物用作板上的沉降胶。对于复杂的 PCB 设计，需要使用详细的焊膏模板。

这一过程在美国大多数 PCB 组装服务中都很常见。如前所述，PCB 是多种电子设备不可或缺的一部分，因此为您的下一个项目在美国寻求值得信赖或经验丰富的 PCB 组装服务非常重要 Creative Hi-Tech 是美国领先的 PCB 组装供应商。公司成立于 1998 年，一直服务于军事和国防、医疗、航空航天和卫星等行业的客户。

• 锡膏模板：

  锡膏模板是PCB组装的基础步骤。无论 PCB 组件的类型如何，此步骤都保持不变。由薄金属片制成的模板放置在板上。它确保焊膏仅应用于要安装组件的区域。涂上锡膏后，将模板从板上取下。

• 拾取和放置组件安装：

  元件安装是一种拾取和放置活动，可以由自动化系统手动或机械执行。在通孔 PCB 组装中，元件安装是手动执行的。在表面贴装 PCB 组装中，它由自动化机器执行。自动元件安装提供快速、精确和无错误的过程。

• 焊接：

  执行焊接以连接 PCB 上的组件。在通孔组件中，执行波峰焊。在这种情况下，带有已安装组件的 PCB 在热波焊液上移动。这使焊球液化，然后在室温下冷却固化焊膏。然而，在表面贴装 PCB 组件中，执行回流焊接。在此，PCB 通过加热到 500°F 温度的炉子。焊膏熔化并在冷却时与组件一起沉淀。

• 检验：

  进行检查和质量测试以确保设备的功能。它涉及三种不同的检查方法，如下所述。

  • 目视/人工检查：

    手动检查仅足以检查焊接连接。这种方法只适用于小批量的PCB，否则由于光疲劳，它l

    确认准确性。

  • 自动光学检测 (AOI)：

    AOI 机器配备高分辨率摄像头，可以以不同角度对齐以测试 PCB。这种检测适用于单层或双层PCB，但不适用于多层复杂的PCB。

  • X 射线检测：

    X 射线检测是在具有多层元件安装的复杂 PCB 设计上执行的。如此复杂的 PCB 很难进行光学检测。

• 组装后检查和功能测试：

  组装完成后，将再次检查 PCB 并测试其功能。进行微切片测试、污染测试、可焊性测试等功能测试以结束该过程。

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