什么是砂型铸造工艺？
在创建具有复杂几何形状和复杂部件的三维物体时，砂型铸造提供了多功能性。
这个过程已经使用了几个世纪。今天，较新的创新已经简化了砂型铸造技术，以适应零件、组件和最终产品的低产量和高产量。然而，许多人并不了解砂型铸造工艺的工作原理。
实际过程通常有六个步骤。然而，这些步骤可能会涉及额外的任务，具体取决于某些因素，例如是否将使用图案来创建模具，或者是否使用机加工在砂中形成所需形状的型腔，以便铸造产品— 当设计可能发生变化时，它有时用于原型和产品开发。
设计模式创建
模具的图案将根据产品的规格创建。此外，将成为实际产品复制品的图案将略微超大。这种加大尺寸的方法是根据所使用的金属类型以及它的特性如何从熔融状态变为固态来完成的。一些金属在加热时会膨胀，在冷却时会收缩。其他金属则相反。如果金属膨胀，超大的图案将为金属提供空间，因为它不会破坏模具。
门和立管创建
当放入砂模时，该图案还将添加浇口和立管。浇口和立管是通向主要图案和出砂模的通道。熔融金属将流入这些通道，因为它会流入模型模具的中心。这些途径还提供其他好处。它们允许从熔融金属中渗出的气体排出。这些图案还有助于熔融金属在凝固时发生的热收缩。这些通道允许金属填充每个缝隙，因此复杂的零件不会有缝隙。如果金属膨胀，多余的金属将流回浇口和立管，而不会突破图案的壁。当金属收缩时，浇口和立管中多余的金属会重新沉入图案中以填充每个缝隙。
模具制作
顾名思义，沙子用于模具创建过程。沙子具有耐火特性，因为它可以在保持形状的同时承受热量。沙子通常还会添加其他材料，例如粘合剂和粘土，以帮助将模具固定在一起，使其可以进行熔融金属的浇注。整个砂模过程是在一个称为砂箱的盒子内完成的。盒子通常有两个部分，一个称为上盖的顶部和一个称为下盖的底部。这两个盒子将被夹在一起以制作 3 维零件。 
底部模具箱（拖）将部分填充沙子，然后添加图案和浇注系统。当图案本身不包含这些特征时，有时会将型芯（一种成型砂）放置在内部以帮助塑造一些内部铸件表面。为了帮助支撑核心，添加了核心印刷和称为花环的金属片。然后将模具箱的顶部，即上模，在下模上夹紧到位。
然后在拖箱的其余部分用沙子填充，直到图案、浇注系统和核心被覆盖。盒子被压实以确保没有间隙。多余的沙子会被移除，因为现在上盖已从拖曳中移除，因此可以仔细提取图案和护理。
铸造浇注
去除图案和型芯后，将为熔融金属准备好所创建的模具形状。将添加一种润滑剂，使熔融金属冷却，铸件更容易取出，因为润滑剂还可以帮助提供更好的表面光洁度。 
接下来，将上箱和下箱固定在一起。将使用重物将盖子固定在适当的位置，以便在将金属倒入内部时它不会上升。金属现在可以通过浇口和冒口进入模具。现在让金属冷却。
沙沙
一旦金属冷却并凝固，沙子就可以从拖箱和箱箱中摇出。沙子被分解并被重新捕获，因为它经常可以重复使用。
整理
一旦从烧瓶中取出金属部件，它将经过最后的精加工过程。这个过程包括切除所有与金属部件相连的浇口、立管和流道。然后对零件进行喷砂和研磨，以达到所需的光滑度和表面光洁度。
通过了解砂型铸造所涉及的过程，客户将能够确定该技术是否适用于组件和产品的创建。如需了解更多关于鹰普砂型铸造能力的信息，请立即联系我们。
工业技术