关于加工制造中的螺纹

螺丝在机械工业中仍然扮演着重要的角色。要将螺钉连接到另一个组件，需要使用内螺纹。也可以在机加工零件的外表面上切削螺纹。螺纹允许零件以低成本轻松连接在一起。制造商使用各种方法制造它们，以用于数十种不同类型的紧固件。

在本文中，我们将介绍什么是制造中的螺纹、螺纹类型、螺纹铣削技巧、注意事项和优点。

什么是工程和制造中的线程？

螺纹是在圆柱体或圆锥体的内（螺母）或外（螺钉或螺栓）表面上形成的具有均匀横截面的连续螺旋脊。螺纹的轮廓由牙顶（螺纹的顶部）、牙根（螺纹的底部）和侧面（连接牙顶和牙根）组成。

螺纹是指连续的螺旋脊。螺旋脊在圆柱或圆锥的不同表面上具有均匀的横截面。它可以在螺母（内）或螺钉/螺栓（外）的表面上形成。

线程的主要功能是充当两种机制之间的耦合器。当你想到你的水瓶盖时，你会得到一张漂亮的螺纹照片。盖子和盖子结合在一起形成紧密的水封。

线程类型：

根据不同的分类标准，螺纹的种类很多。机器螺纹和间隔螺纹通常用于紧固件。 UNF（细）螺纹和UNC（粗）螺纹是统一螺纹系统中的标准系列。

UNC（粗螺纹）：每英寸 20 个螺纹 (tpi)

UNF（细间距）：28 tpi

UNEF（超细间距）：32 tpi

这里我们讲一下内螺纹和外螺纹。

内螺纹

内加工螺纹是在内表面或凹面上的螺纹。这些类型的螺纹使用单刃螺纹铣刀加工。一些内螺纹使用传统的螺纹丝锥。丝锥是一种金属工具，用于在CNC加工零件上切削内螺纹。

外线程

外螺纹也称为螺纹，是锥体或圆柱体外侧的螺纹。常见的外螺纹包括螺钉、塞规、螺栓或螺柱。对于满足车削条件的零件，外螺纹可以贯穿零件的长度。

什么是螺纹铣削？

螺纹铣削是一种金属加工操作，通过旋转刀具的圆周运动产生不同尺寸的内螺纹和外螺纹。音高是由一圈横向运动产生的。

与攻丝不同，螺纹铣削主要用于较大的孔。然而，今天的整体硬质合金螺纹铣刀也可以加工小螺纹孔。同一把刀具可加工各种螺纹的左旋螺纹和右旋螺纹，精度高，表面光洁度好。

对于螺纹铣削，有两种刀具可供选择：整体硬质合金刀具或可转位刀具。整体硬质合金刀具主要用于较小的孔尺寸，因为可转位刀具一般不适用于直径为 0.625 英寸或更小的孔。在投资方面，整体硬质合金螺纹铣刀通常比可转位刀具更昂贵，但根据所需的质量和批量大小，它们可能具有成本效益。但对于可转位刀具，购入螺纹铣刀体后，螺纹生产成本仅为更换刀片。

螺纹铣削的注意事项

螺纹铣削是在工件周围或内部插入螺纹铣刀，以在工件上形成所需的螺纹形状。铣削期间的多次径向走刀可提供良好的切屑控制。但请记住，螺纹铣削需要在可以同时在 X、Y 和 Z 轴上移动的机床上进行。

螺纹铣削 优点

更好的线程质量：

螺纹铣削可以提供比攻丝更好的螺纹质量，因为它提供了更好的排屑。攻丝是利用与螺纹尺寸相同的刀具，迫使切屑穿过螺纹进行排屑。

灵活的工具：

同一工具可用于生产内螺纹和外螺纹，刀架也可以。另外，只要螺距相同，就可以用同一种工具制作不同直径的螺纹。

安全 加工 操作：

短切屑和低切削力将加工停止的风险降至最低。如果出现刀具故障，工件不太可能损坏，因为螺纹铣刀的直径小于螺纹，所以不会卡刀。

难 加工 材料：

优越的切削条件可以对硬度高达 HRC 65 的硬化钢、钛和其他被认为难以加工的材料等材料进行螺纹铣削。

盲孔螺纹 加工 ：

螺纹铣削将产生从孔的顶部到底部的完整螺纹轮廓。但攻丝时必须钻得更深，因为丝锥在第三个螺纹上开始形成完整的螺纹牙型。