加工中心螺纹加工三大核心工艺：铣削、攻丝、挑扣详解
加工中心螺纹加工三大工艺：螺纹铣削、攻丝、挑扣
大家对用CNC加工中心加工工件的优势有深入了解。今天分享螺纹加工方法。加工中心螺纹加工有三种方法：螺纹铣削、攻丝、挑扣加工。
1. 螺纹铣削法
螺纹铣削用螺纹铣刀加工大孔螺纹及难加工材料螺纹孔，具有以下特点：
- 刀具一般用硬质合金材料，速度高、铣削螺纹精度高、加工效率高。
- 同一螺距下，无论左旋右旋螺纹，一把刀具通用，降低刀具成本。
- 特别适合不锈钢、铜等难加工材料螺纹加工。排屑冷却方便，保证加工质量和安全。
- 无刀具前导向，加工短螺纹底孔盲孔或无倒扣孔更方便。
螺纹铣刀分机夹硬质合金刀片铣刀和整体硬质合金铣刀两类。机夹刀具可加工螺纹深度小于刀片长度的孔，也可加工螺纹深度大于刀片长度的孔；整体硬质合金铣刀用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔。螺纹铣削CNC编程注意事项：避免刀具损坏或加工错误。
- 加工螺纹底孔后，小孔用钻头，大孔用镗削，确保螺纹底孔精度。
- 刀具一般用1/2圆弧路径切入切出保证螺纹形状，此时应带入刀具半径补偿值。
2. 攻丝加工法
适合小直径螺纹孔或孔位置精度要求不高的情况。一般螺纹底孔钻头直径取螺纹底孔直径公差上限附近，可减少丝锥加工余量、降低丝锥负荷、提高丝锥寿命。应根据加工材料选合适丝锥。相比铣刀镗刀，丝锥对加工材料非常敏感。丝锥分通孔丝锥和盲孔丝锥。通孔丝锥导向端长、前排屑。盲孔加工时无法保证螺纹加工深度，注意区别。用柔性攻丝筒夹时，注意丝锥柄部直径和方尾宽度应与攻丝筒夹一致。刚性攻丝丝锥柄部直径应与弹性筒夹直径一致。攻丝编程相对简单，均为固定循环模式，只需添加参数值。注意不同CNC系统子程序格式不同、参数值代表含义不同。
3. 挑扣加工法
挑扣法适合箱体类零件大螺纹孔加工，或无丝锥和螺纹铣刀时使用。在镗杆上安装螺纹车刀进行镗螺纹。实施挑扣加工注意事项：
- 必须有主轴启动延时，确保主轴达额定转速。
- 手磨螺纹刀刃磨不可对称，不能用反向退刀。应用主轴定向使刀具径向移动后再退刀。
- 刀架必须准确对应刀槽位置，否则多刀架无法加工，会造成乱扣。
- 挑扣时注意不可一刀挑完，即使极薄扣也要分多刀，否则会造成掉牙、表面粗糙度差。
- 挑扣法仅适合单件小批、特殊螺距螺纹无对应刀具时用，加工效率低。
加工中心挑扣加工法仅为临时应急方法。建议用螺纹加工刀具加工，能有效提升螺纹加工效率质量、降低加工成本、提高加工中心效率。
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