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节省 CNC 原型的加工成本

很多工程师可能都知道,CNC 加工是原型制造中最常用的方法,因为它速度快,用途广泛。但是,某些决定可能会给您的零件增加可预防的成本。所以本文就谈谈降低CNC样机制造成本的方法。

列表 O f M 一个 C ost F 或 CNC P 原型

为了了解如何降低样机加工成本,我们先来看看主要费用清单。

散装 M 金属

定制CNC加工的基本原理是,首先,你需要一块大的金属来切割。在原型制作和小批量行业中,所谓的泵或毛坯实际上比最终零件的总质量大得多(在某些情况下高达 5 倍)。这就是为什么选择合适的合金很重要的原因,因为您实际上付出了零件质量的 3-4 倍。

设置 T 时间

一旦技术图纸进入CNC服务,在准备加工设备、编写NC程序、制造或装配工具时,必然会有一个准备阶段。

加工 T 时间

准备工作完成后,开始加工。 CNC 快速成型过程中的主要参数是该过程所需的总时间。它包括实际切削、换刀、零件装卸所需的时间,以及数控机床零件在必要时在机床之间移动所需的时间。这个成本是目前清单上最大的,绝对有必要减少处理时间。

额外的 T 时间

由于文件、运输等原因,任何类型的制造过程都有一些不可避免的管理暂停。这些都取决于快速成型零件制造商,因此您必须仔细选择并询问他们需要多长时间才能签订合同或将CNC定制加工零件运送到您的位置。

保存 T C 原声 数控 原型

因此,在分析了所有影响最终CNC快速成型成本的费用后,我们可以得出结论并列出一些技巧,以帮助您降低项目的CNC成型成本。

选择 T R 正确 M 金属 M 材料

许多初学者并没有真正考虑过材料。他们要么使用默认的结构钢,要么使用钛或不锈钢等较冷的材料来防止生锈。两种选择都可能是错误的或正确的。您在这里应该了解的是,合金的价格不是决定因素。另一个问题是,当你需要材料的某些特殊性能时,例如,使其能够承受高温,但你选择的材料比可能的等级更高。比如你需要800度,你选择950度,这种材料比较难加工,也比较贵,但是不需要额外增加150度。

一般来说,金属比塑料贵。金属的可加工性也会影响原型材料的成本——可加工性差的材料需要更多的时间、工具和资金来加工,这反过来又会增加成本。此外,请考虑您的组件的特性及其未来的应用,例如它会变得多热或是否需要防锈。尽可能准确,不要过冲。例如,如果塑料可以提供您需要的强度,请使用该材料而不是钢来降低成本。

避免 T W 全部 一个 D 呜呜 P 套接字

CNC 原型制作涉及大量的力和摩擦力。切削力必须很大才能切削一块钢或其他合金。这种力量不仅适用于切割。如果刀具变钝或切削参数太大,零件本身可能会弯曲一点。如果零件有很多金属并且非常坚硬,你可以忽略这一点,但零件越薄越长,你就越会注意到切削力引起的变形。降低切削参数可以在一定程度上抵消它,但这会导致加工时间的增加。因此,原型机加工零件应具有较厚的壁。

避免 必要的 H P 修正 T 公差

与复杂性类似,公差推高了 CNC 制造的价格。 CNC 加工旨在支持令人难以置信的精度,并且可以生产公差非常小的零件,而没有太多的回旋余地。但是,您的零件公差越严格和越精确,您在原型制作过程中需要支付的费用就越多。

CNC 加工能够以非常高的精度产生令人难以置信的精细公差。尽管超紧公差有助于创建一致且功能齐全的组件,但 CNC 原型通常不需要精细公差标准。在快速原型制作过程中,坚持精细公差会增加 CNC 加工成本。使用中、粗或非常粗的公差来降低 CNC 加工中快速原型制作的成本。

避免 C 复杂的 D 设计

不要试图制造比他们需要的更多的零件。最大限度地利用材料会导致工件夹紧或加工问题,从而增加成本。如果设计变得过于复杂,可以考虑将其分解成不同的部分,然后用紧固件组装起来。

我们希望这些技术能帮助您节省 CNC 原型制作的成本。改用对机器更友好或更便宜的材料是保持在预算范围内的最佳方法之一(假设它符合要求)。


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