磨削主轴保证专业磨削能力
主要有皮带传动、电动、齿轮传动、直驱、内装等。直驱主轴设计与其他驱动机构相比，扭矩功率更大，激活更快更准确，覆盖面积更大。一般来说，一台机床可以包含多个主轴，例如台式车床的头架和尾架主轴，而主主轴通常是最大的。
主轴鉴定
因此，如果没有进一步限制地参考主轴，则意味着目标对象是主主轴。一些专用于大批量生产的机床具有 2 个、3 个或更多主轴。这些被称为多轴机床，例如排钻和螺丝机。虽然台式车床有多个主轴（主主轴和安装在尾座内的主轴），但它不称为多主轴机床。此外，DD主轴的机床通常设计有更大的机床机身，以便它们可以适应更大和更长的主轴体，最终为工件提供更大的加工强度。有些主轴是专门为某些型号或机型设计的，如磨削主轴、车削主轴、铣削主轴、钻削主轴等，只有适当安装主轴，机床才能发挥设计能力。
DD 设计之外
除了直接驱动电机之外，主轴的示例还包括许多其他设计。在车床上，无论是木车床还是金属车床，主轴都是主轴箱的核心部件。在旋转刀具木工机械中，主轴是一个部件，配备有异形刀具，用于将特征（如凹槽、珠子和曲线轮廓）切割成异形产品和类似的木制品。类似地，在旋转刀具金属加工机床中，主轴是工具（即钻头或铣刀）连接到机器的轴，仅作为整体的一部分（通过卡盘）。主轴的种类有磨削主轴、电主轴、机床主轴、低速主轴、高速对应主轴。
皮带驱动的同行
另一方面，对于皮带驱动的主轴，它由主轴和保持在主轴外壳中的轴承轴组成。皮带传动主轴由外置电机而不是内置电机驱动，也不是由轴通过皮带轮系统驱动。采用这种设计，皮带轮不像直接驱动机构那样稳定，因此皮带材料成为机械运行中涉及的关键变量之一。此外，驱动皮带传动主轴的外部电机的转速范围为 12,000 RPM 至 15,000 RPM。 RPM 的平均限制限制了皮带驱动主轴的性能，就像扭矩问题一样。内置主轴通常安装在最高端的车床上，可以提供更好的扭矩和快速的切削，但最实用的搭配是皮带驱动。
内置主轴
如果和以速度快着称的内置主轴相比，直驱主轴最优秀的能力就是它所产生的扭矩
比其他类型的主轴要强大得多。即使机器已经工作了很长时间，大多数直驱主轴也能以出色的精度处理繁重的切削任务。重型切削能力的出色耐用性使得DD主轴在高端机型上被机床制造商广泛接受。
在现代机床行业中，主轴是机床的旋转轴，通常设计在它的中心有一个轴。轴本身称为主轴，但该术语在市场上通常用于指整个旋转单元，不仅包括轴本身，还包括轴承及其周围（或附着）的任何东西（例如卡盘） 、气缸等）。许多磨削主轴由其内置电机驱动。从这个角度来看，内置磨削主轴是顶级主轴之一。由于其电驱动特性，它可以实现自带电，并设计有靠近主轴箱箱的动力单元。机床可以配备几种不同的主轴，例如台式车床的头架和尾架主轴，或加工中心的主主轴和副主轴。主轴通常是安装在主要加工单元上的最大主轴。一些专用于量产机型的机床有一套四轴、五轴甚至六轴。这些被称为多轴机床。比如排钻和很多螺丝机都是可以同时加工的多轴机床。台式车床虽然有多个主轴，但不叫多主轴机床。
制造工艺