卧式铣削是高效生产的艺术

可以使用多种机床进行铣削。铣床通常是最初的铣床类别。在 1960 年代引入计算机数控 (CNC) 之后，铣床变成了加工中心：配备自动换刀装置、刀库或转盘、CNC 功能、冷却系统和外壳的铣床。铣削中心一般分为立式加工中心（VMC）和卧式加工中心（HMC）。

多任务机器

铣削与车削环境的集成（反之亦然）始于车床的动力刀具和偶尔使用铣刀进行车削操作。这催生了一类新的机床，即多任务机床 (MTM)，专为在同一工作表面内进行铣削和车削而设计。

铣削

铣削是一种切削过程，其中刀具从工件表面去除材料。刀具是一种旋转刀具，通常有许多切削点。与钻孔不同，当刀具沿旋转轴线移动时，铣刀通常垂直于其轴线移动，因此切削发生在铣刀的周边周围。当刀具进入工件时，刀具的切削刃（槽或齿）反复切入材料并离开它，每次走刀都将工件上的刨花（切屑）刮掉。切割包括剪切变形；材料被从工件上推成小块，这些小块或多或少地下垂（取决于材料），形成切屑。这使得切割金属与使用刀片切割软材料略有不同（机械上）。

铣削过程通过进行许多单独的小切口来去除材料。这是通过使用多齿刀，高速旋转刀或缓慢移动材料通过刀来完成的；大多数情况下，它是这三种方法的组合。使用的速度和进给量是变化的，以适应变量的组合。工件滑过刀的速度称为进给速度或简称进给；大多数情况下，材料的长度是在工具每转一圈时测量的。

两大类铣削工艺

在面铣中，切削作用主要发生在刀具的端角处。面铣用于切削工件的平面（曲面）或切削平底型腔。在圆周铣削中，切削作用主要发生在铣刀的圆周上，因此铣削表面的横截面最终呈现出铣刀的形状。在这种情况下，刀片可以看作是从工件上收集材料。圆周铣非常适合切削深槽、螺纹和轮齿。

卧式和立式磨机比较

那么水平铣削和垂直铣削之间的比较/差异是什么？两种机器执行的任务基本相同，但执行任务的生产过程不同。主要区别在于主轴的方向。两种加工类型各有利弊，重要的是要注意铣削功能可能不同。以下是卧式与立式铣床的概述。

立式铣床

立式铣床是最常用的类型，具有垂直定向的切削头或主轴，用于保持切削刀具并使其相对于工件旋转。由于切割头安装在垂直方向，机器的其他部件将沿着一个或多个轴移动，以将材料移动到正确的位置以进行适当的铣削。心轴上下移动，通过按压工件来去除材料。

立式铣床非常适合单边项目，例如处理大型金属板和下沉矩阵。立式铣床基本上有两种类型：床身铣床和转塔铣床——它们的工作方式略有不同，并具有独特的优势。

转塔铣床：这里的工作台和主轴可以垂直和平行于轴移动。考虑到它如何在两个方向上操纵材料的位置，转轮磨机的用途非常广泛。事实上，大多数生产都投资于转轮磨机，因为它能够执行多种铣削操作。请注意，双轴运动支持较小的项目。

另一方面，床磨机：床磨机垂直于轴线移动材料。使用这台铣床，主轴附在垂直轴上，可以根据需要上下移动。主轴的运动与工作台的水平运动相结合，可以铣削各种深度和形状。与塔式磨机相比，该磨机非常适合需要大型、重型部件的项目。

立式铣床的最佳特点

1）。受欢迎程度：这些机器构成了该国铣床的大部分。与卧式磨机相比，它们通常更实惠，这使它们成为回报十倍的明智投资。由于初始成本低，节省的生产成本将转嫁给客户。

2）。易于使用：立式磨机的构造为操作员在工作期间提供了更好的视野。这使操作员有更好的机会在铣削开始时轻松检测和消除潜在问题。此外，由于用户友好的 CNC 控制，编程很容易。因此，操作员不会浪费时间进行配置和编程；相反，他们将专注于确保项目规范符合最高标准。现在，无论如何，铣床只能由有经验的专家操作，才能安全完成项目。

3）。生产优势：立式轧机提供的能见度非常适合精加工大型板材。鉴于机器的易用性，它更适合需要少量的不太复杂的任务。这台机器非常适合快速铣削工作。

卧式铣床

该机器具有类似的结构，其中带有旋转切削工具的主轴通过按压工件来去除材料。卧式磨粉机与立式磨粉机在不同方面有所不同。这两种铣床之间的一个重要区别是主轴方向。立式铣床具有垂直定向的主轴。至于卧式铣床，主轴具有水平方向。简而言之，卧式铣床将切削头安装在水平定向的主轴上，能够选择性地从工件上去除材料。

此外，与立式铣床相比，卧式铣床配备了各种刀具。立式铣刀具有细而长的垂直切削刀具，而卧式铣床具有较厚和较短的切削刀具。与立式铣床相比，卧式铣床能够进行更重和更深的切削。正因为如此，许多制造公司使用它们在工件上切割凹槽或凹槽。设置在不同角度时，它们还可以进行铣削操作。

卧式铣床、铣床、数控机床的最佳特点

1）。排屑：由于卧式铣床的位置，在切削过程中，重力将有助于排屑。这将转化为具有更清洁表面的最终产品，这些产品随后将需要更少的生产或生产。

2）。坚固的结构：卧式磨机更重，可以处理更大的产品。机器零件的使用寿命更长。其刚性结构意味着机器比立式铣床振动更少、弯曲更少且运行更平稳

3）。生产力：集成式托盘更换器和第 4 轴极大地推断了这些机器的性能，非常适合大批量和复杂负载。

尽管它们有相似之处，但卧式磨机比立式磨机更适合更复杂的设计。这些机器将更快地执行任务，尽管这可能需要大量增加财务资源。