介绍凸出螺母焊接
凸出螺母焊接概述
凸出螺母焊接是通过凸焊的方式将螺母焊接到指定表面上的焊接工艺。凸焊是电阻焊的一种。不是简单地在两个金属物体的每个平面上焊接两个点，在这个过程中需要一个突起。两个物体在一个平面上焊接在一起，在另一个物体的表面上有一个投影。在凸出螺母焊接工艺中，将螺母焊接到具有多个凸出部的表面上。焊接过程中包含的螺母与典型螺母不同。相反，它们采用特定设计制成，可以焊接到其他物体上。
焊接基础与工作原理
焊接是两个或多个物体通过热和压力熔合在一起的过程。谈到焊接，大多数时候人们想到的都是金属熔合过程。然而，也可以在金属以外的热塑性材料上进行焊接。焊接通常分别在两个对象上的两个选定点之间进行。当金属被加热时，它会熔化并且可以用另一块金属制造。焊接接头称为焊缝或焊件。
在某些情况下，焊接是将物体的一个点加热并迫使熔化点靠在目标物体上的过程。当焊缝冷却下来时，两个物体之间的连接就形成了。在其他情况下，需要第三种材料来形成焊接接头。在这种情况下，要焊接的零件称为母材，用于形成接头的第三种材料称为填充物或消耗品。通常情况下，填充材料的材料应该与母材的成分相似。
取决于零件的熔接方式、焊接材料以及耗材的使用方式。工艺上，有多种焊接方式。每种焊接方法都应用特定的技术来创建对象之间的连接。使用不同的方法，关节的强度和性能可以完全不同。最常见的焊接类型之一是电阻焊。
电阻焊
电阻焊是不包括使用任何填料或消耗品的焊接方法之一。就像其他类型的焊接一样，电阻焊需要热量、压力和时间。然而，在电阻焊中，施加电流以产生所需的热量。在此过程中，受控量的电流通过金属的焊点。当电流通过时，材料的电阻会导致短路，从而产生热量。因此，它被称为电阻焊。
电阻焊的主要优点是，由于工艺中不包含填料，因此非常具有成本效益。由于这种焊接操作简单，只要具有导电性，几乎可以在任何一种金属材料上进行，所以电阻焊的形式多种多样。如今，点焊、缝焊、闪光焊和凸焊在多种工业环境中得到频繁应用。
凸焊
凸焊是一种电阻焊，非常适合创建离散的单个点接触以在过程中集中电流。在大多数情况下，凸焊的应用涉及在待焊接零件的一个表面上形成一个以上的小突起。焊接表面上的小突起有几种构造，例如圆形凹坑、脊、圆角或焊接螺母的延伸角。当两种母材放在一起时，突起会在这些特定位置集中电流并产生热量。
进行突起焊接所涉及的力、功率和时间很重要。在创建焊缝之前，该力应该足以在突起的尖端产生一个微小的凹痕。功率和时间对于焊缝的强度至关重要。功率越小，时间越短，焊缝越弱。但是，随着功率和时间过长，投影周围的周围区域会被熔化。因此，应根据要焊接的材料仔细控制力、功率和时间。为保证焊接质量，建议使用凸焊机。
螺母焊接
螺母焊接本质上是将螺纹螺母连接到另一块金属物体上的焊接。螺母焊接通常通过凸焊的方式进行，因为螺母可能具有部分或全环凸出部分或在此过程中形成多个角边。因此，螺母焊接也称为凸出螺母焊接。凸出螺母焊接在汽车和电器行业非常普遍，因为执行螺母焊接是为了为螺钉和螺栓创建装配点。
如前所述，为凸出螺母焊接制造的螺母带有特殊的设计，以便它们可以在焊接过程中发挥最佳作用。用于制造焊接螺母的材料通常是低碳钢或不锈钢。这些钢基材料具有刚性，并且焊缝不太可能在较重的负载下断裂。它们非常适合负载较高的应用。
制造工艺