弧焊工艺的种类
今天我们将了解弧焊工艺及其类型。电弧焊是著名的焊接类型之一 在工业工作中用于连接金属。它是一种熔焊，其中金属熔化在一起形成接头。熔化工件所需的能量由电弧吸收，因此称为电弧焊。电弧焊的主要优点之一是它可以很容易地产生焊接所需的高温。焊接温度约为摄氏6k至7k。它使用和不使用填充材料。 
弧焊工艺类型：
主要有六种工艺。这些如下。
1.碳弧焊：
在这种焊接中，碳棒用作电极来焊接接头。它是最古老的电弧焊。这种焊接需要低电压和高电流来产生电弧。有时会在两个碳电极之间产生电弧，称为双碳弧焊。
2.金属电弧焊：
在这种电弧焊接过程中，金属电极用于焊接。该电极可根据需要为消耗品或非消耗品。消耗性电极大多使用涂有助焊剂的电极。这个过程的主要优点是它需要比其他过程更低的温度。
3.等离子弧焊：
等离子弧焊 与气体钨极焊接非常相似。在这个焊接过程中，钨电极和工件之间会产生电弧。 PAW 和 TIG 之间的主要区别在于电极位于 PAW 中的割炬内部。它将气体加热到 30000 华氏度，并将其转化为等离子体，攻击焊接区域。
4. 气体保护焊：
气体保护金属电弧焊，即众所周知的 MIG 焊接 使用消耗性金属电极，该电极用氩气、氦气等气体进行保护，以保护焊接区域免受氧化。它可以生成多于一层的焊接材料。在这种电弧焊工艺中，填充焊丝通过连接金属的非消耗性金属电极连续送入。
5. 钨极气体保护焊：
它被称为 TIG 焊接 .在此焊接过程中，使用非消耗性钨电极来焊接材料。电极覆盖有氦气、氩气等气体，可保护焊接区域免受氧化。用于焊接薄板等。
6.埋弧焊工艺：
埋弧焊广泛应用于自动焊接工艺中。在这个过程中，焊条被颗粒状的焊剂层完全浸没。该通量是不抵抗供电的电导体。厚厚的助焊剂层可防止熔融金属进入大气和紫外线辐射。
弧焊工艺的优点：
1. 使用电动发动机，是一种可再生能源。
2.这种焊接比其他类型的焊接产生更高的温度。
3．这个过程会产生牢固的关节。
4。它提供集中的热量。
5。这些过程很容易实现自动化。
制造工艺