什么是第 5 轴转台？

什么是第 5 轴转台？

5轴转台是一种精密定位装置，广泛应用于3轴立式加工中心，将原机床变成5轴CNC机床。坚固的铸造框架和理想的扭矩容量，小配件使用灵活，有效支持立式加工中心的各种加工操作。简单的安装和无缝的接口使5轴转台适用于众多的4轴和5轴应用。

5轴转台，与转台的基础水平一样，专为精确定位而设计在快速和高性能旋转下进行金属加工操作的工件。各种转台在各种金属加工设备、大型工作台和机器中很受欢迎，以便以极其精确的间隔在金属零件上进行精确的钻孔、铣削、镗孔或添加其他独特的功能。工具操作围绕垂直或水平轴顺利执行。为了提供更灵活的使用选择和更精确的加工定位，可以安装额外的板，如分度板或分隔板，以适应更多应用。

随着现代数控机床的兴起和5轴加工生产，越来越多的带尾5轴回转工作台或倾斜工作台作为附加轴，协助各种刀具去除工件表面的材料，特别是难以加工的地方达到的工具。在三轴机床中，只有 X、Y 和 Z 轴，它们是执行精密加工的线性轴。 4轴或5轴加工中心的A、B、C轴是附加的旋转工作轴，它们分别围绕X、Y、Z轴180°工作。 CNC加工中心采用第5轴转台，可以增加2个旋转方向，不仅增加了机器的通用性，而且在多面切削中保证了更理想的精度。

将第 5 轴转台添加到 3 轴 VMC

如前所述，许多商店通过安装第 5 轴转台来实现 5 轴 CNC 加工，这比购买新机器更具成本效益。简单的即插即用转台易于设置为第 4 或第 5 轴，允许进行各种复杂的高性能加工。转台的高刚性允许重载。但是，5轴转台同时占用了3轴立式加工中心相当大的空间。因此，在该布置中，工作表面更适合用于相对较小的零件，这些零件指的是小于 30 厘米或更小的零件。最重要的是，操作员需要确保加工中心的控制系统可用于 5 轴操作。

通过安装第 5 轴工作台升级加工中心可以消除额外的精加工工作在其他机器或手动调整。这对于大批量生产尤其有利。第 5 轴转台允许立式加工中心创建精密和复杂的轮廓，并以所需的角度添加多个特征。增加此转台升级加工中心的布置，适用于叶片、螺旋槽加工等需要创建复杂特征或需要进行严格检查的应用，如航空航天、汽车零部件和科学设备的生产。

第5轴工作台和VMC的结构

安装在立式加工中心上的第5轴转台提供了很大的刚性，以确保稳定的运行。通过简单的设置，转台可以节省循环时间并消除二次操作的需要。 5轴转台的基本结构包括牢固夹持和固定工件的圆盘工作台，在操作过程中可以承受力和载荷的刚性轴承，用于连接第5轴转台的实心底座或床身工作台到 3 轴加工中心或其他部件，最后但并非最不重要的是电机和
CNC 动力系统。

● 台盘和蜗轮：

第 5 轴转台的核心是与浸在润滑油中的钢蜗杆啮合的蜗轮传动装置。通常具有大直径的轴承和蜗轮具有理想的同心度，以确保平滑度、耐用性和最大精度。高性能工装在台盘提供的表面上进行，工件被稳定地夹紧。在数控动力系统和电动机的引导下，台盘可以将金属零件精确定位。夹紧元件是带有内爪或外爪的卡盘，它牢固地夹住工件，以消除任何会影响加工的运动。当工件相对较宽、较长时，操作者可以选择带有外爪的卡盘来夹持它们。对于更灵活或关键的应用，操作员可以添加可安装在此台盘上的分隔板。

● 电脑控制：

蜗轮和高精度旋转由计算机数控系统的编程信号驱动。 CNC动力系统确保4轴或5轴同时运动，伺服控制简单，完全设置。借助 CNC 系统发送的软件和顺序指令，加工操作更加可靠和高效，无需人工监督并降低成本。电机的尺寸和型号决定了实际铣刨机的精度，也决定了第5轴工作台的效率。