电容放电点焊机简介
什么是电容放电点焊机？
电容放电点焊机也称为电容放电点焊机、CD焊机或螺柱焊机，电容放电点焊机是最快的电阻点焊机类型，主要用于将多个金属片熔合在一起。涉及电容放电点焊机等点焊机，电阻焊方法种类繁多，需要从电阻到电流和压力的高热量来熔化和连接金属部件，从而形成牢固的连接。
当谈到电容放电点焊机中的电容器时，电容器用于向部件输送电力，该部件带有大量能量。因此，即使在电容放电点焊机的焊接周期中的几毫秒内，能量也会迅速释放到零件中。然后铜电极作用在金属片表面的接触焊缝上，电极力也被施加在此处。完成了永久、可靠的焊接连接，在电容放电点焊机中焊接最理想的电阻金属是低碳钢。
电阻点焊工艺原理
电容放电点焊机是一种电阻点焊机（ERW）。在 ERW 工艺中，可以将两种或多种其他形式的金属板或材料连接在一起，而无需插入任何填充材料。电容放电焊机中的电阻点焊工艺通常利用铜合金电极将电流传递到材料上的“点”。结果，当热能集中在一个小点上时，“点”就会因高温而熔化。在规定的时间内完成高质量的焊缝也需要适当的力。
通过向焊缝输送足够量和密度的电流并对板材施力的过程一起去除电流，待产品凝固冷却后即可完成焊接。电容放电点焊机的电源、焊接电流和时间都对焊接质量至关重要，过多的能量和热量会在板材表面产生不需要的孔，而热量不足会导致焊接不良。
在电容放电点焊机中，焊接过程取决于金属对材料的抵抗力。焊接机在操作过程中必须克服材料的“接触电阻”和“体积电阻”。在微观尺度上，刚开始熔化的金属桥允许其他桥与其他桥接触以完成焊接，最终当所有桥连接在一起时接触电阻为零。
电容放电点焊机的工作原理是什么？
电容器放电过程使点焊机成为现代金属加工环境中极其高效和可靠的解决方案。电容放电点焊工艺又称接触电容放电螺柱焊工艺。电容放电点焊机的电容放电过程基本上有四个阶段，包括接触、点火、螺柱放置，最后闭合间隙以形成焊缝。
焊接螺母或紧固件等紧固件时螺栓固定到金属板上，紧固件由控制工件与金属板接触的螺柱枪固定。当触发电容器放电枪时，末端的螺柱尖端将被点燃并熔化。
由于焊接温度高，头部下方的“点”也会熔化。然后电容器放电枪可以将螺柱压入熔融材料中，将紧固件与片材的间隙包围起来，形成连接。利用螺柱枪的电容放电点焊工艺也被广泛称为接触电容放电螺柱焊工艺。
电容放电点焊机的应用及优势
电容放电式点焊机采用螺柱焊接的方法将钣金件熔化并熔合，由于其通用性、可靠性和效率，对焊接设备的要求很高。此外，简单的设置和理想的便携性为用户提供了完成焊接所需的任何地方的现成电力供应。
这些电容放电点焊机需要较低的热量产生，可以确保更清洁、更快速的焊接过程以及卓越的精度。在点焊过程中，不会出现因过热或过压而导致的背面烧伤或变形问题。
电容放电点焊机提供的焊缝表面光洁，这对于一些需要产品外观更清洁的用户来说是有利的。最重要的是，金属部件之间的连接虽然在很短的周期内形成，但具有很高的强度。
具有易于安装和设置、可靠和高质量的焊缝以及高效生产等优点。电容放电点焊机广泛应用于汽车、航空航天、金属家具、医疗器械、电子、建筑、铁路等行业的零部件生产。
制造工艺