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Greensand 铸造简介

绿砂铸造 是一种久经考验且用途广泛的金属铸造工艺。不同的铸造厂使用不同的方法和材料,但湿砂铸造总是涉及通过在模型周围压实潮湿的有机结合砂来创建模具。外壳造型使用热粘合砂,而自硬铸造使用化学粘合砂来形成模具,而湿砂铸造的独特之处在于,砂是通过天然存在的化合物粘合而成的 –在大多数情况下,粘合剂是粘土。

在 Eagle Aluminium Cast Products,我们的两种主要铸造方法是绿砂和永久成型。绿砂工艺非常可定制,能够制造几乎任何类型的铸造产品。在这里,我们将探讨湿砂铸造工艺的工艺、铸造特性、优势和挑战。

绿砂铸造中的“绿色” 指沙子的含水量,而不是沙子的颜色或类型。正如未经处理的未干燥木材通常被称为“绿色”,用于绿砂铸造的湿砂也是如此。

绿砂铸造工艺

1) 模式: 就像其他砂型铸造方法一样,该过程从精心设计和渲染的图案开始,与最终产品相匹配,但要考虑收缩、浇注系统和拔模。几乎任何材料都可以用于该图案,因为不会施加热量或严格的化学物质。常见的材料有塑料和木材。

2) 压缩: 一旦模式准备好,一个烧瓶 放置在模型周围以保持沙子在其周围进行压实。在大多数情况下,模具将由两部分组成:上模和下模。根据具体的铸造方法,上模和下模可以是单独的图案,或者上模和下模都可以放置在匹配板的相对侧 .无论哪种方式,砂子都会在模型周围压实,直到模具足够耐用以接受浇注。

3) 浇注: 将上模置于下模上方,将熔融金属倒入浇注系统中。

4) 震荡: 在铸件凝固后,将砂子从铸件中抖出并去除。然后可以拆除浇注系统,完成铸件,并可以回收和调节砂。

5) S 和回收: 落砂后,模具中使用的沙子立即由 muller 处理 ,或用于筛选和调节沙子的系统。 Muller 系统的复杂程度各不相同,但大多数都能够为操作员提供有关沙子的水分含量和一般稠度的反馈。根据这些数据,可以添加原砂、水、粘土和其他投入物,以提高砂的压实性。

为绿砂铸造混合完美的砂

大量用于绿砂铸造的调理砂。经验丰富的操作员可以通过简单地感受稠度或观察砂在图案周围压实的能力来判断是否优化了绿砂。可以使用其他测试沙子的方法,例如 亚甲蓝测试 指示粘土水平。

由于绿砂铸造操作因铸造厂而异,甚至因工作而异,因此对于绿砂铸造铸造厂而言,对其砂进行测试以建立最佳基准非常重要。然后,他们可以将成分添加到再生砂中,以使其恢复到该基线并确保铸件的一致性。

何时使用绿砂铸造

在 Eagle Aluminium Cast Products,我们经常使用绿砂铸造来生产大型薄壁铝件铸件。通过设备和工艺的细微变化,我们几乎可以通过绿砂生产任何东西。在产品开发阶段,我们与客户一起确定要使用的最佳工艺,从而以最低的单件成本生产出最高质量的产品。

绿砂铸造可以手动进行,操作员执行压实、浇注或落砂工作,也可以使用自动化系统。使用手动湿砂铸造,设置成本通常低于其他铸造方法。工具可以由塑料或木材制成,而不是铁或钢,模具本身由易于回收的材料制成。然而,使用手动湿砂铸造,由于生产每个铸件所需的操作员数量,每个零件的成本可能很高。另一方面,自动化湿砂系统可以以较低的单件成本生产大量产品,在这方面与永久性模具铸造等工艺更具可比性。然而,自动湿砂铸造的缺点包括铸造厂的高启动成本以及需要更精确地控制砂的组成。

湿砂铸造的另一个好处是它可以灵活地浇注各种合金。在 Eagle Aluminium,我们在铸件中使用两种铝合金,但湿砂铸造工艺几乎适用于任何黑色金属或有色金属合金。

要详细了解 Eagle Aluminium Cast Products, Inc. 的绿砂铸造,请下载我们的绿砂快速参考指南:


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