镗床简介

无聊的操作——一点也不无聊

在机械加工中，镗孔是扩大已经使用单点切削工具钻出的孔的过程，例如对发动机气缸进行钻孔。镗孔用于获得更高的孔直径精度，可用于切削锥形孔，并可用于粗加工或精加工具有极低公差的内表面。

使用镗孔设备而不是另一台机床有两个主要优点。一般来说，它们有一个更大的可配置信封。非常大的零件可以很容易地在镗床上加工。任何必须加工且尺寸超出一定范围的工件通常都在镗床上完成，因为传统的卧式加工中心不适用于如此大的范围。

此外，镗床还具有从主轴箱内伸出的主轴。这允许操作员进入更小的空腔。多亏了活动主轴，您有机会使刀具从刀具点到它固定到主轴的位置保持较短，从而最大限度地减少偏转并提高精度。

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镗床的历史

第一台镗床由约翰威尔金森于 1774/75 年发明。谁提出了一种钻孔机的设计，其中带有切削工具的轴延伸穿过气缸。 （参见产品：钻孔机）使用这台机器，他能够为商用蒸汽机钻孔。威尔金森的发明是钻孔技术发展的一个突破。多亏了他，镗床的应用在各行各业变得越来越流行。

我们今天所知道的镗床的历史可以追溯到一百多年前。与今天的机器相似的第一台工业钻孔机是在 1905 年制造的。当时的钻孔机是齿轮驱动的机械机器，操作员必须在其中抛出水平以接合离合器并改变进给率。自 1950 年代中期出现 NC 控制以来，镗床的最大发展是 1970 年代开始的 CNC 控制。

如今，绝大多数镗床都是 CNC 控制的.一旦操作员设置好加工程序和工件，镗床就会自行处理加工过程。

镗床的种类

钻孔机有卧式和立式两种。主轴水平安装在卧式镗床上，垂直安装在立式镗床上。在卧式镗床上，工件静止，刀具转动，而在立式镗床上，刀具静止，工件转动。这是卧式和立式镗床的主要区别。工件的形状和其他加工要求决定了哪种类型的镗床最适合完成工作。

卧式机床为您提供更多的多功能性，因为它不会限制您的零件尺寸。

立式和卧式镗床的使用量相同，具体取决于加工要求和零件规格。

Line-Boring 与 Back-Boring：有什么区别？

一般来说，您可以区分两种主要类型的镗床操作：直线镗床和反镗床。

镗杆可以两端支撑，也可以只支撑一端。如果两端都支持它，那么它可能是用于 Line-boring。而两端的支撑表示背镗，这是一个穿过现有孔然后在零件背面执行镗削操作的过程。

由于工件大部分围绕刀具这一事实所带来的刀具设计限制，由于刀具夹持刚度降低、后角要求增加以及检查困难，镗削本质上比车削更具挑战性生成的表面（尺寸、形状、表面）。这些是为什么镗削被视为一门独立的加工学科的主要因素，它有自己的特点、技巧、挑战和确保良好镗削效果所必需的专业知识。

镗床和钻床有什么区别？

镗床执行的切削过程涉及使用单点切削刀具或镗头来扩大工件中的现有孔。钻孔涉及加宽预钻孔或预制孔的内径。请记住，这只是一个一般定义。有几种不同类型的钻孔工艺，通常需要定制机械和/或工具。

无聊提供了三个主要好处。它可以使孔的尺寸达到指定的直径，拉直偏离中心的孔，或使其与插入件更同心。与实现这些目标的其他方法相比，镗孔快速、准确且具有成本效益，非常适合大批量生产。

这与钻孔形成鲜明对比，钻孔是为了在工件上创建一个初始孔。钻孔涉及使用钻头在工件上切割圆形孔。钻孔中使用的钻头是一种旋转切割工具，与其他旋转切割工具一样，它在旋转的同时将材料从工件上刮下。

镗床对于加工汽车部件以及用于军事和航空航天承包以及一般制造的零件和产品至关重要。这些和其他过程需要精确、可靠的设备。

MTS 展会上的镗床

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