如何审核您的预防性维护计划并充分利用您团队的时间

瑞安·罗宾逊 (Ryan Robinson) 制定了改进设备维护计划的宏伟计划。他想优化他的预防性维护计划，以便减少故障并降低劳动力成本。

他的方式只有一件事：活页夹。数百个活页夹。

俄勒冈州一家批发树木种植商的商店经理瑞安说：“70 年来的维护记录只有一叠又一叠。”

“几乎不可能找到设备使用趋势并制定正确的时间表……我们正在浪费时间和生产力。”

了解 Ryan 如何克服活页夹并优化他的维护计划

瑞安的挣扎是常见的。您的设备维护计划取决于您的日程安排。将预防性维护 (PM) 安排得太近，当您的团队做不必要的工作时，您会耗尽预算。将 PM 安排得太远，故障会增加，而产量会下降。

在两个极端之间找到最佳位置并不容易。如果您的团队陷入“一切照旧”的思维模式，就很难对您的待办事项清单进行批判性的审视。即使想要调整您的日程安排，也很难知道哪些信息可以帮助您做到这一点。

这篇文章就是关于解决这个问题的。它为您提供了审核维护计划的工具，并确定您是否在正确的时间以正确的方式做正确的工作。

但首先，什么是设备维护计划？

从本质上讲，设备维护计划是任何有助于使组织的设备保持良好、安全和工作状态的过程。

虽然这是一个整洁的定义，但您知道它并不那么简单。你有一个预算要坚持，目标要达到。有一个制作团队可以合作，而且一天只有这么多小时。简而言之，最好的设备维护计划将您有限的资源在正确的时间分配给正确的工作，并确保尽可能高效地完成工作。如果做得好，这可以让您实现最终目标，即让资产尽可能长时间运行，同时产生最少的浪费。这一切都始于您的预防性维护计划。

世界一流的设备维护计划并非建立在“一劳永逸”的 PM 计划之上。在您的组织中，事情总是在变化。资产越来越老。设备可能会因季节而异。您的预算可能会被削减或（交叉手指）增加。在这一切发生的同时，您正在收集有关维护计划如何影响性能的数据。

如果您周围的一切都在发生变化，您的预防性维护计划也应该发生变化。定期审核您的 PM 计划是此过程的重要组成部分。它消除了低效率并帮助您适应不断变化的环境。它可以帮助您发现浪费并将其从设备维护计划中消除。

什么是预防性维护审核？

对预防性维护计划的审核用于确定您是否在正确的时间以正确的方式进行了正确的维护活动。这对您和您的团队意味着什么：

1. 正确的维护活动：您的团队所做的工作是否对设备的可用性和性能以及设施的健康和安全产生了积极影响？
2. 在正确的时间：您是否以正确的频率进行维护工作以发现和预防故障，同时避免不必要的任务和成本？
3. 以正确的方式：您的工作订单是否以降低资产短期和长期风险的方式计划、安排和完成，同时最大限度地提高每小时和花费的每一美元？

预防性维护审核将帮助您回答这些问题。它还可以让您对维护计划进行必要的调整，以便您可以制定世界一流的设备维护计划。

您应该审核哪些预防性维护任务？

平均设备维护计划每年包括 2,200 多个预防性维护工作单。对每一个进行审计可能是不现实的。

那么，您如何确定要评估和修改的 PM 的优先级？ Fiix 的高级解决方案工程师 Jason Afara 说，这一切都始于 PM 关联的组件以及该组件对您的运营成功的重要性。

“我首先会查看您对影响流程中创建的项目数量的关键资产或影响产品安全的关键资产所做的 PM，”Jason 说。

Jason 以 X 光机或金属探测器为例。这些组件对生产的装置数量、这些装置的质量以及这些装置的安全有影响。这些组件的检查也经常进行，留下了最大的改进空间。

如果您想将预防性维护工作归零以立即进行审核，Jason 建议查看持续出现故障或无法正常运行的资产。这些要素对您的运营影响最大，因此解决这些要素将使您立竿见影。

最后，Jason 指出，一些 PM 需要根据合规性规定每年或每月接受一次审计。

如何审核您的预防性维护任务

以下是进行审核时要考虑的预防性维护任务的要素，以及可以帮助您优化 PM 各个部分的一些因素。

频率

首先评估任务的完成频率以及日程中触发任务的原因。调整 PM 的频率是增加时间和金钱影响的最简单方法之一。在这个阶段有一个主要问题需要回答：任务应该以更高、更低还是相同的频率完成？

确定答案的一种方法是查看每次检查的结果。

• 如果任务导致定期纠正性维护，则它正在工作，并且应该保持相同的频率。
• 如果设备在两次检查之间出现大量故障，请尝试缩短维护间隔。您还可以修改维护触发器，将其从基于时间的触发器更改为基于使用情况或性能的触发器。
• 如果检查没有发现任何组件问题，请尝试增加 PM 之间的间隔时间以减少不必要的检查。

设备关键性

设备关键性对于确定设备维护计划中的任务的优先级至关重要。它可以帮助您理解：

• 首先要采取哪些维修和纠正措施，尤其是在旺季来临的时候
• 哪些积压的任务应该放在待办事项列表的顶部
• 如果您应该让更多技术人员从事工作以减少停机时间或安全风险

审核您的预防性维护计划并确保您的关键设备在您的日历中获得适当的时间。如果故障或遗漏 PM 困扰着关键资产，这项审计将帮助您将资源从设施中不太重要的区域转移到这些机器上，这样您就可以让它们保持最佳运行状态。

此模板可帮助您评估设备的重要性

专业化

检查您的每项预防性维护任务，了解完成工作所需的专业化水平。每个工作要回答的三个主要问题包括：

1. 完成这项工作是否需要专业技能？
2. 您团队中有多少人具备此技能？
3. 这项任务是否需要聘请专业承包商来完成？

一项任务需要的专业化程度越高，您在日程安排中的余地就越小，因为您必须将其与专家的可用性保持一致。在维护计划中提高效率的一种方法是将所有专业任务（或一个设施或设施区域中的所有专业任务）组合到一个时间范围内，以便以更少的成本或差旅时间完成工作。

备用设备

在审核您的预防性维护工作时，请考虑您的设施中有多少相同类型的设备。如果有可用的备份资产，则该设备很适合进行低风险试验。您可以在配备安全网的机器上尝试新的提高效率的策略。这使您可以选择：

• 增加 PM 间隔以衡量是否可以减少检查频率
• 让机器操作员承担一些日常维护责任，以减少技术人员的工作量
• 安装传感器或其他性能监控设备，并根据实时读数触发维护

所有这些策略都允许您制定长期计划，以优化对该资产的计划维护。只要确保备份资产准备好在主机出现故障时运行即可。

估计与实际完成任务的时间

估计有时肯定会偏离。但要留意那些持续花费比他们应该完成的时间更长的 PM。造成这种情况的原因有很多，但影响您的日程安排的原因包括：

1. 分配给错误的人
2. 分配给任务的时间太短，无法充分完成
3. 没有足够的技术人员分配给这个工单
4. 零件和耗材不可用或很难找到
5. 生产中断或延迟了工单

根据原因，您可以调整您的日程安排以解决或适应它。例如，如果生产经常中断某个 PM，请考虑在工作订单的预期结束和生产的预期开始之间留出半小时的缓冲时间。

一个额外的提示——影子技术人员在他们完成关键资产的频繁 PM 或 PM 时，以获得这些任务的实际完成时间。您将能够根据这些时间设计一个更加现实的时间表。

操作模式

审核您的 PM 并确定可以在设备仍在运行时安全完成的任何任务。如果这些工作中的任何一项当前安排在设备无法运行的时间，请考虑将其在日历中的位置更改。这将腾出时间处理需要停机的机器。

故障的影响

有些失败是轻微的挫折。其他的则是全面的、诱发偏头痛的故障，可能会在几秒钟内毁掉你的一天。你知道那些。

了解设备维护计划中的哪些 PM 可以防止出现重大故障，这将有助于您制定优先考虑这些任务的计划。它还可以帮助您向维护之外的人员证明您的日程安排（并解释其重要性）。

我们发表了整篇关于绘制设备故障影响的文章。您还可以使用此 FMEA 模板来跟踪故障对资产或组件的影响。

以下是优化预防性维护计划的一些要点：

1. 创建与高影响故障相关的故障代码。如果未通过的检查发现这些故障代码之一，请按计划升级纠正措施。
2. 另一方面，如果低影响故障代码被标记为采取纠正措施，请考虑一次性安排所有这些代码，以节省您的团队时间并最大限度地提高劳动力支出。
3. 在审核预防性维护时，不要只量化总故障。密切关注生产质量或维护后设备的清洁启动。如果维护后质量受到影响，请考虑将更多时间和资源用于生产前维护。

预防性维护审核模板

查看此方便的预防性维护记分卡，了解何时审核 PM。分数越高，任务在您的设备维护计划和时间表中的优先级就越高。

评分标准 得分 (1-10) 1在此任务之后创建后续任务的频率如何？2此任务所维护的设备有多重要？3为此任务所做的工作有多专业？4此任务所需的技能在您的维护团队中的普遍程度?5此任务的备用设备有多可用并准备好运行？6此任务超过预期完成时间的频率如何？7此任务中有多少可以在设备仍在运行的情况下安全完成（注意：1 是所有部分任务和 10 不是任务）8此任务对资产的运行状况有多大影响？

您应该多久审核一次预防性维护计划？

最好的改变总是源于痛苦。如果您、您的团队或您的组织正面临令人沮丧的情况或成功的障碍，那么您就有机会改变人们会落后的设备维护计划。这包括更改您的预防性维护计划以解决这种痛苦。

但障碍并不总是显而易见的。有时，您需要去寻找它们。在这种情况下，Jason 有一个经验法则，即您应该多久对您的预防性维护任务进行一次审核。

“我总是建议您每年或每六个月审核一次 PM 计划，具体取决于您的带宽，”Jason 说。

“关于时间安排确实没有正确答案，但最好退后一步，了解您制定的时间表是否切合实际。”

最好以一口大小的块来处理事情。与其尝试一次审核所有预防性维护任务，不如每月执行一部分计划并系统地解决它。

确保变更成功

如果你想让你的改变坚持下去，你需要让你的团队参与进来。与技术人员交谈——无论是作为一个群体还是个人——并让他们了解为什么会发生变化以及将产生的积极变化（例如，更好的工人安全，更少但更有价值的任务）。

接下来，您必须确保您实施的流程更改具有预期的结果。检查变更后的生产计划和工作订单，并再次寻找趋势。

使用这 10 个维护指标来跟踪您所做的任何更改的影响

创建一个简化的设备维护计划，一次一个步骤

您的设备维护计划对于以生产为导向的资产密集型企业的持续运营至关重要。但它只有在不断改进和精简的情况下才能保持不变。实现这种效率的最佳和最明显的方法是定期审核您的预防性维护计划。

此审核应评估每项任务的价值、频率和影响。任何在此评估中失败或得分低的任务都需要在您的 PM 计划中维护其存在或被赋予较低的优先级。

最终，您的设备维护计划将达到其理想状态——一个精简的、具有成本效益的 PM 计划，正确利用您可用的团队技能，为您的设施实现最大可能的产出。