就是这样！意大利电厂喜欢新的过滤策略

艾默生过程管理的 AMS 套件：设备性能监视器正在帮助 Centro Energia Teverola S.p.a.提高其位于意大利 Teverola 的 150 兆瓦联合循环热电联产发电厂的效率。使用这种软件和服务的组合，Centro Energia Teverola 能够优化其燃气轮机入口过滤器的维护策略，从而使整体效率提高了 1% 以上。

Centro Energia Teverola 知道即使工厂效率的小幅提高也可以显着增加运营利润，因此部署了 AMS 性能监控器来规划和监控其维护实践，包括评估维护成本的回报。作为艾默生 PlantWeb 数字架构不可或缺的一部分，AMS Performance Monitor 将基于热力学模型的软件与艾默生专家的支持相结合，以检测退化的机械性能并帮助制定预测性维护计划。

在 Centro Energia Teverola 采用 AMS Performance Monitor 之前，燃气轮机过滤器的性能意外下降需要紧急安装更换过滤器，导致代价高昂的停机时间，尤其是在生产高峰期。艾默生的解决方案现在可以监控过滤器性能的逐渐恶化，并计算涡轮机性能由此降低的成本。通过将其与所需的维护成本进行比较，Centro Energia Teverola 可以确定更换堵塞过滤器的最合适位置。 AMS Performance Monitor 还可以轻松建立完成单个维护项目所需的人力。

现在，工厂的维护安排在能源生产利润较低且可以避免因离线而受到处罚的时期。改进后的规划还使 Centro Energia Teverola 将平均维修时间从七小时减少到两小时。

“使用 AMS Performance Monitor，投资回报非常快。 Centro Energia Teverola 总经理 Vincenzo Piscitelli 说：“这项服务只需更换一次过滤器即可支付两年的费用。” “我们可以评估维护活动的有效性和经济回报，这使我们能够以战略性和有效的方式确定需要进行哪些维护工作以提高设备性能。”

作为远程服务，AMS Performance Monitor 不需要现场部署复杂的硬件或软件。相反，过程数据被发送到艾默生位于英国提赛德的专业性能监控中心，在那里经验丰富的工程师会定期生成显示监控性能的报告。这些报告可以通过任何标准的 Web 浏览器访问，并且基于为每台机器开发的热力学模型。除了在线信息，艾默生还提供有关机器运行效率的建议。突出显示现有或潜在问题，以及提高整体效率的新机会。

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