SKF保加利亚SRCM与RBI助力全国最大炼厂优化资产管理

借助成熟方法论，专业公司现助力流程行业客户优化资产管理——削减维修工时、成本、人力，同时捍卫可靠性、安全与环境。

许多工厂面临在不妥协设备绩效与合规前提下减轻维护负担的挑战。平衡这些目标所需专长鲜有内部具备，外部伙伴至关重要。

保加利亚最大炼厂年处理700万吨原油（≈14万桶/日）即为成功案例。面对十年绩效路线图，炼厂寻求提升可靠性、安全、环境成果的同时削减维护成本。

引入恰当专长

识别内部能力缺口，炼厂邀请两资深供应商为其四个大气蒸馏单元之一提议试点。经对比评审，SKF保加利亚凭借集成以可靠性为中心的维护（RCM）与基于风险的检查（RBI）方法中选。

SKF方案结合其专有SRCM（基于系统的以可靠性为中心的维护）研究与聚焦机械完整性的RBI评估。该双重分析框架旨在以最小资源投入交付优化的风险驱动维护策略。

SRCM是逻辑性、功能导向方法论，评估各单元关键功能、失效模式、影响及适宜维护行动。跨行业适用——从发电到石化、造纸、制药。

核心收益：

SRCM成功采纳需厂内工程师、操作员、规划员、维护主管紧密协作。保加利亚炼厂六人核心团队通过研讨会、现场演示、实时案例研究接触SRCM。

团队学到：SRCM聚焦持续运行最关键设备，RBI聚焦承压资产（容器、罐、压缩机及相关管道）。RBI采用目视、渗透、磁粒、涡流、射线、超声、热像及专用NDT工具等检查技术组合，评估完整性、规避安全风险。

法定安全合规由Tischuk OCA系统（T-OCA）助力。该软件对各资产应用定制概率后果规则，融入保加利亚法规，可适配美、英、澳、海湾等司法管辖区。

基础培训后，核心团队定义可靠性准则、可接受风险水平、系统边界。随即对大气蒸馏单元设备实施详细风险评估以确定关键性。

三个月内，试点产出获高管批准并即时实施的综合维护策略。十二个月后，绩效指标与预期增益对齐，验证路径。

变革常遇质疑，尤资深维护员工。本案中，高层早期透明沟通配合清晰培训，促成认同与平滑过渡。

SKF保加利亚总经理Valeriy Konev指出，炼厂要求在三更单元复制部署——加氢脱硫单元2、流化催化裂化单元200区、催化重整单元1。随后炼厂自有团队将方法论应用于19更单元，中央工作组现统筹六炼厂进一步研究。

寻求提升绩效与资产盈利的流程行业组织，与SKF等专家合作提供验证成功路径。

详情访问 www.skf.com。

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