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为什么预防性机械维护至关重要

制造公司和制造车间依靠各种机器来提供优质产品。尽管这些设备坚固耐用,但仍需要经常仔细维护,以提高效率、安全性和使用寿命,并避免意外停机。当您的设备工作正常时没有考虑太多,只有在发生事故时才做出反应,您可能会看到您浪费了本可以花在您业务的任何其他领域的钱。因此,制造商要想在其车间或公司中保持最佳生产水平,就必须优先考虑机器维护。

什么是机器维护?

机器维护是使制造工厂中的机械资产保持最佳运行的任务和工作。它涉及诸如例行检查、定期保养、维修、运动部件的润滑和上油以及更换失效和磨损部件等事项。不同的制造公司对维护的处理方式不同,有些是主动进行的,而另一些则是被动地处理。

机器维护的类型

通常,大多数制造车间和公司采用两种类型的维护策略。其中包括

这是一种维护类型,其座右铭是“除非损坏或无法正常工作,否则不会修复”。虽然这种类型的机械维护可以在短期内为您节省大量资金,但从长远来看可能会花费您一大笔钱。一盎司的预防可以防止以后的一磅疼痛!

与前者不同,预防性维护是一种精心设计的维护计划或计划,其中涉及定期执行的若干一致实践,旨在避免发生灾难性故障。它旨在在小问题演变成可能导致不必要的停机时间的重大损害之前检测到它们。由于预防性维护成本高昂且耗时,因此引发了关于是否值得投资的争论。如果您有同样的问题,这就是我们认为预防性维护必不可少的原因。

为什么预防性机械维护必不可少?

提高安全性

维护不善的机器可能会产生危害,从而导致员工的工作条件不安全。但是,通过实施预防性维护计划,可以密切监控设备,以便在造成任何伤害之前发现可能的问题。

节省成本

由于机械故障导致的计划外停机可能导致公司因停产而损失大量收入。此外,未能采取积极主动的方法可能会导致更具破坏性的问题,迫使您在维修或全面检修上花费大量资金。但是,通过预防性维护计划,公司可以安排维护任务,以防止可能导致设备停机的重大问题。定期维护还可以减少返工、产品废品和报废,这可能会导致更多的总成本。

最大化效率

精心设计的程序可以帮助您制定可靠的维护计划,该计划可能会在适当的时候执行检查、流体更换和零件更换等实践。通过适当和定期的日常维护,制造商和制造商可以确保他们的设备体验逐渐下降而不是立即下降。保持机器处于原始状态可确保其更高效地运行。这可以帮助您节省能源成本,增加其正常运行时间并提高产量。

延长设备寿命

预防性维护计划有助于提高机器的使用寿命和性能。随着设备老化,它们变得更容易受到计划外停机和磨损的影响。但是,定期维护可确保您的机器处于最佳状态,从而延长其使用寿命并提高其性能。

提高可靠性

预防性维护有助于公司将其机器保持在最佳性能,确保及时交付客户的订单。如果您的公司由于设备故障而不断停机,那么它就会失去信誉,因为客户不能指望他们按时交付材料、产品和服务。当一家公司按时交付所需的产品或服务时,它会增强其客户服务并建立一个值得信赖的品牌。


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