薄壁铣削指南
铣削具有薄壁特征的零件特征，同时保持尺寸精度和直线度，充其量是很困难的。尽管有多种因素起作用，但下面讨论了一些关键组件，它们可以帮助您提高薄壁铣削精度。
使用适当的工具
由于偏斜、颤振和破损，具有长切削长度的长刀具在薄壁铣削情况下会带来麻烦。保持工具尽可能坚固，同时保持达到所需深度的能力至关重要。 颈缩工具增加了工具强度，同时还帮助您达到超过 3 倍直径的深度。
轴向切削深度 (ADOC)
为了在薄壁铣削过程中支撑墙壁，请在其后面保留一个宽横截面。 我们建议使用“逐步降低”的方法，将墙的总高度划分为可管理的深度，同时在墙的每一侧工作。 轴向切削深度 (ADOC) 尺寸会因被切削材料（及其硬度）而异。
径向切削深度 (RDOC)
随着薄壁高度的增加，渐进式径向切削深度 (RDOC) 策略也很重要。 在支撑材料消失的同时降低工具压力对于保持薄壁稳定同样重要。
- 细节A 代表 5 步渐进式径向方法。遍数取决于您的特定应用、材料硬度和最终壁尺寸。
- 这种方法有助于在您走向墙壁时保持压力。此外，建议在使用此 RDOC 策略时交替进行。
- 最终的 RDOC 通道应该非常轻，以将壁振动降至最低，同时最大限度地提高零件光洁度。
其他薄壁铣削精度提示：
- 顺铣有助于将刀具压力降至最低。
- 可以通过使用可热去除的热塑性化合物或蜡来实现手动减振和墙壁稳定。
- 使用超高性能刀具路径可以优化刀具性能。
数控机床