如何延长立铣刀的使用寿命

折断和损坏立铣刀通常是一个可以避免的错误，这对于机加工车间来说可能是极其昂贵的。为了节省时间、金钱和您的立铣刀，了解一些延长刀具寿命的简单提示和技巧非常重要。

在工具选择过程之前做好准备

任何加工工作的第一步都是为您的材料和应用选择正确的立铣刀。然而，这并不意味着不应该事先做足够的跑腿工作来确保对工具做出正确的决定。 Harvey Tool and Helical Solutions 为不同的操作提供数千种不同的工具——如果没有准备好，选择范围很广——很容易导致选择不适合您工作的工具。要开始准备工作，请回答选择立铣刀前要问的 5 个问题，以帮助您快速缩小选择范围并更好地了解您需要的完美工具。

了解您的工具要求

重要的是不仅要了解您的工具需要什么，还要了解避免常见加工事故的一般最佳实践。例如，重要的是仅使用所需的切削长度的刀具，因为刀具的切削长度越长，偏转或刀具弯曲的机会就越大，这会降低其有效寿命。

另一个需要考虑的因素是工具上的涂层成分。 Harvey Tool and Helical Solutions 为不同材料提供多种涂层。一些涂层增加了润滑性，减缓了刀具磨损，而另一些涂层则增加了刀具的硬度和耐磨性。然而，并非所有涂层都能延长工具在每种材料中的使用寿命。警惕在您的零件材料中表现不佳的涂层 - 例如在铝中使用 AlTiN 涂层（涂层和材料都是铝基的并且彼此具有高亲和力，这可能会导致积屑瘤和导致排屑问题）。

考虑可变螺旋和螺距几何

我们的许多高性能立铣刀的一个特点是可变螺旋或可变螺距几何形状，它们具有不同间距的凹槽。当刀具切削时，切削刃与工件接触的时间间隔不同，而不是在每次旋转时同时进行。不同的时间间隔通过减少谐波、延长刀具寿命和产生更好的结果来最大限度地减少颤振。

确保有效的工具持有策略

延长刀具寿命的另一个因素是正确的刀具夹持。不良的刀具夹持策略会导致跳动、拉出和零件报废。通常，最牢固的连接在刀架和刀柄之间具有更多的接触点。与其他紧固方法相比，液压和热缩配合工具架提供了更高的性能。

Helical 还为所有库存标准和特殊报价提供刀柄修改，例如 ToughGRIP 刀柄，它在刀柄和工具刀柄之间增加了摩擦力，以实现更安全的抓握；以及 Haimer Safe-Lock™，它在工具的柄部有凹槽，有助于将其锁定在工具架中。

相信您的运行参数及其来源

为您的工作选择正确的立铣刀后，下一步是以适当的速度和进给运行刀具。

以正确的速度运行

了解运行机器的理想速度是延长刀具寿命的关键。如果您的刀具运行速度过快，可能会导致切屑尺寸欠佳、排屑效率低下，甚至刀具完全失效。不利的是，工具运行速度过慢会导致变形、光洁度差或金属去除率降低。

以最佳进给率推送

速度和进给的另一个关键参数是为您的工作找到可能的最佳进给率，以延长刀具寿命并实现最大的车间效率。推动工具过于激进可能会导致破损，但过于保守可能会导致重新切削切屑和产生过多热量，从而加速工具磨损。

使用您的工具制造商提供的参数

制造商的速度和进给计算考虑了每个工具尺寸，即使是那些未在目录中列出且易于机械师使用的尺寸。因此，最好依靠工具制造商的运行参数。 Harvey Tool 为其目录中的 21,000 多种工具中的每一种都提供了速度和进给图表，帮助机械师第一次自信地运行他们的工具。

Harvey Performance Company 提供 Machining Advisor Pro 应用程序，这是一种免费的尖端资源，可生成自定义运行参数，以优化 Helical 的所有产品的加工。

选择正确的铣削策略：爬升 vs 常规

铣削时有两种切削材料的方法：顺铣和常规铣削。在传统铣削中，刀具逆着进给旋转。在这种方法中，芯片将从理论上的零开始并增加尺寸。常规铣削通常推荐用于具有较高韧性的工具，或用于突破表面硬化材料。

在顺铣中，刀具随进给旋转。在这里，切屑从最大宽度开始并减小，导致产生的热量转移到切屑中，而不是留在工具或工件中。顺铣还可以产生更清洁的剪切平面，从而减少摩擦、减少热量并提高刀具寿命。顺铣时，切屑会在刀具后面被清除，减少您重新切削的机会。

利用高效铣削

高效铣削 (HEM) 是一种粗加工技术，它通过应用较小的径向切深 (RDOC) 和较大的轴向切深 (ADOC) 来利用切屑变薄理论。 HEM 的参数与精加工的参数相似，但速度和进给量增加，可实现更高的材料去除率 (MRR)。 HEM 利用整个切削长度而不是刀具的一部分，使热量分布在切削刃上，最大限度地延长刀具寿命和生产率。这减少了加速工具磨损和破损的可能性。

决定冷却液的使用和交付

冷却液是一种非常有效的方法，可以保护您的工具免受过早磨损和可能的工具破损。有许多不同类型的冷却剂和输送到您工具的方法。冷却剂可以以压缩空气、水基、纯油基、可溶性油基、合成或半合成的形式出现。可作为薄雾、溢流、高压或微量润滑剂输送。

合适的冷却液类型和输送方式因您的应用和工具而异。例如，在微型工具上使用高压冷却剂可能会由于极小工具的易碎性而导致工具破损。在软质和粘性材料的应用中，溢流冷却液冲走长长的切屑，有助于避免重切和积屑瘤，防止额外的刀具磨损。

延长工具的使用寿命

最大限度地延长刀具寿命的能力可以节省您的时间、金钱和麻烦。为了从您的工具中获得最佳结果，您首先需要确保您使用的是最适合您的工作的工具。找到工具后，请确保您的速度和进给准确且来自工具制造商。没有人比他们更了解这些工具。最后，考虑如何运行您的工具：刀具的旋转、使用 HEM 方法是否最好，以及如何在您的工作中引入冷却剂。