CNC 铣削层压垫片
让我们面对现实吧，有些材料根本不好玩。铬镍铁合金、硬化钢、陶瓷。每个人都喜欢一种会像黄油一样切割的材料，而典型的恐惧与不会切割的材料有关。所以最近，我们收到了后一类的材料。从不锈钢板料铣削层压垫片。
因此，当完成这项艰巨的任务时，我有点畏缩，然后开始工作。幸运的是，DATRON 的技术非常适合加工垫片。但是为什么呢？
真空夹具是铣削层压垫片的理想选择
您典型的垫片加工夹具看起来像这样；一块底板，一层粘合剂，一层垫片，另一层粘合剂，然后在顶部涂上一层铝牺牲层，以防止分层。不用说，设置需要很长时间，而故障则需要更长的时间。使用我们的真空台夹具，设置更易于管理；真空台，一层真空流板，然后是垫片。完毕。探测材料并进城。
高转速主轴用于在铣削层压垫片时减少切屑负载
对于典型的 VMC，RPM 不会太高。也许 10,000 转/分。问题在于所施加的切削力。让我们考虑一个 1.5 毫米双刃立铣刀，以 10,000 RPM 的速度切削零件，每分钟 60 英寸。这最终是一个 0.003 英寸的芯片负载。这是一个问题，也是垫片加工中分层如此普遍的原因。切削力太高。在相同的进给率下使用相同的刀具，但转速为 30,000 RPM，我们只是将切屑负载降低到 0.001”，切削力降低了 2/3。这使我们能够在不牺牲顶层的情况下切割垫片原料，从而节省时间和麻烦。
铣削层压垫片 - 干净且准确
显然，还有其他切割垫片的方法。有些人比其他人工作得更好。激光切割可能存在将材料层焊接在一起的问题。水刀可以管理它，但公差并不存在，需要事后加工。这就是 DATRON 可以大放异彩的地方。通过高速加工，边缘干净无毛刺，公差在 0.001 英寸以内（超过工作范围）。这里的好处是显着的；重新加工、清洁、去毛刺，可以大大减少，让您继续下一个工作。
现在听起来还不错，是吗？下次您处理像垫片股票这样的问题孩子时，请给我们打电话，我们可以提供帮助。
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