CNC加工过程中如何进行质量控制

质量是任何行业的关键因素，CNC加工也不例外。为了满足客户的规格要求，避免产品到达客户时出现任何质量问题，我们在CNC加工过程中会使用各种不同类型的测量机和工具进行检验。

为什么质量控制很重要？

质量控制是对产品和制造过程的全面检查。在数控加工中，质量控制对于确保制造的产品符合企业、行业和客户的标准和要求至关重要。此外，对CNC零件进行适当的质量控制将避免次品，最大限度地降低风险，确保尺寸精度和质量，节省资源，降低成本，提高效率。这对制造商和客户都有好处。

由于质量控制是质量管理的一个积极部分，良好的质量控制可以预防质量问题。也就是说，由于厂家不用过多考虑次品的报废、退货等副产品，可以省下不少钱。

随着缺陷产品的减少，制造商不仅可以将时间、金钱和仓库空间等资源用于制造更多优质零件，还可以用于其他有利可图的项目。如果有适当的流程来支持该计划的成功，那么生产优质产品所需的资源就会更少。

当制造商采用有效的质量保证技术时，客户将在更快的时间内收到更好的产品，并具有更高的一致性。由于收到有缺陷的产品的概率较低，客户还可以看到更多个性化和创新的好处，因为有更多资源可用于这些任务。

因此，应从各部分质量标准的定义和建立入手，建立有效的质量控制体系。还需要专业的质量控制和检验人员。

基于每个行业的不同标准，我们接到订单时，除了设计图纸，还需要了解行业背景。例如，医疗和军用零件通常应具有出色的精度、绝对的安全性、出色的质量和严格的公差，并且可能需要承受极端条件。

当客户发送最终产品的CAD图纸时，我们的工程师和设计师会详细分析设计，了解客户的产品规格和要求，并在生产前检查每一个细节。我们将用最具成本效益的方案来加工您的零件，控制整个CNC加工过程中的因素，确保满足要求。

SANS的专业测量机操作员将处理加工后的最终零件。有各种先进的测量工具，可用于尺寸、硬度、颜色、公差等多种检验测量。检验员可以对零件进行检查，也可以将零件从机器上取下来。

我们所有的检测设备都经过质量控制，以确保高精度和准确度，并且可以始终如一地检查每个零件，以确保标准正确。

适用于精密小型定制零件的测试，公差为±0.003mm，测量部分可放大10倍。

作为日本知名精密量具检测制造厂，三丰量具具有高精度的分辨率和检测精度，可以满足客户对精密零件的检测要求。

该仪器可高效检测各种复杂工件的轮廓和表面形状。例如：模板、冲压件、凸轮、螺纹、齿轮、成型锉刀、丝锥等工具、工具和零件。我们使用这个工具来测量产品和模具的尺寸，或者测量被测部件的几何公差，例如位置、同心度、直线度、轮廓、圆度和与基准相关的尺寸。

结构稳定，操作简单，适用范围广。可检测工件的外形尺寸、工作台尺寸、深度尺寸。

符合IP65防护标准，±1um增量误差，正确使用千分尺可以保证零件的质量，节省成本，避免浪费或返工，因为已知小的误差会引起连锁反应。后果可能是致命的。因此，在SANS，我们教所有机械师正确使用千分尺，以及三丰数显卡尺和尼康数显高度计。

用于测量零件热处理后的硬度。测量范围为20HRC-90HRC。

有时，我们需要在加工零件运行时进行质量检查，以便及早发现问题并在完成之前返工零件。可以执行一些操作来调整机器以保持更严格的公差，例如调整刀具偏移以留下一点多余的库存，让刀具加工工件，测量刀具完成的工作等等。这尤其适用于新开发的产品。

无论是在制造过程中还是寄样后，及时与客户沟通都是有效的。采购商和客户对产品的规格和功能都有明确的要求。当收到客户的询价时，我们会尽快与他们联系，并尽快给出免费报价。如果有问题，我们会立即调整解决方案。如有特殊要求，请提前告知。

检验主管毕业后一直从事质量工作。熟悉产品图纸、技术标准和检测方法，熟悉产品特性和产品质量要求，负责严格的质量控制。

工厂负责人从事精密加工管理15年以上。一直在日本、欧美的连接器行业、医疗行业、以及汽车相关行业，生产质量、生产管理调度、急件产品。相应地，我们对客户的设计和问题产品提出合理建议，多次帮助客户解决现场紧急问题。

另外，我们对每个订单都有检测报告，会随货一起发货，确保客户收到的货物是合格的和高质量的。

同时，我们拥有完善的质量管理体系，拥有ISO9001:2015证书和检测报告，如有需要还可提供材料检测证书。

提供100%出货前全检服务，为全球客户提供高品质CNC零件。

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