使用纤维增强和填充材料制造更坚固的 IM 零件

注塑成型是一种制造工艺，可大量生产坚固耐用的零件。它是最具成本效益的制造工艺之一，适用于多种塑料材料，包括热塑性塑料和热固性塑料。您甚至可以使用包覆成型和嵌件成型将塑料部件成型在其他材料上。

然而，有时典型的注塑成型塑料不足以满足要求更高强度、耐用性或刚度的零件，这可能会让人很想使用金属制造工艺而不是塑料工艺。

幸运的是，在注塑领域有一个更简单的替代方案。通过使用纤维增强或纤维填充树脂，可以在不使用金属或替代制造工艺的情况下制造更坚固的部件。

纤维复合材料具有优良的材料性能，很多都可以像普通注塑塑料一样制造。

什么是纤维增强/纤维填充材料？

在注塑成型中，纤维填充材料是与玻璃纤维、碳纤维、硅纤维、陶瓷纤维或天然纤维混合的塑料树脂。这些纤维或多或少均匀地分布在塑料基体中，可长可短，具有韧性、强度和高比模量等优点。

以这种方式与纤维混合的塑料被称为块状模塑料。玻璃纤维是IM复合材料中应用最广泛的材料，可与聚酰胺（尼龙）和聚碳酸酯等塑料混合使用。

但除了注塑成型外，添加纤维的材料也用于其他制造工艺。事实上，用于注塑成型的熔融塑料并不是理想的储存库，例如碳纤维，其方向一致 制造真正坚固的部件需要大量纤维。

使用注塑成型工艺，当纤维混合到液态树脂中时，您无法控制它们的方向，因为它们最终只是漂浮在塑料基质中。对于玻璃纤维填充的零件，这种随机排列的短切纤维仍然会产生坚固且有用的零件，但碳纤维并不是特别有效的用途，碳纤维非常昂贵，最好用于其他方面。

使用挤压或一些新形式的增材制造等工艺更容易制造连续的纤维增强部件（其中纤维以相同方向定向以获得最大强度），其中纤维可以很容易地定向。

话虽如此，可以通过在模具内衬上纤维增强织物，然后将树脂注入型腔来实现纤维增强成型零件。

纤维材料有什么用途？

使用纤维填充材料或纤维增强材料进行注塑成型可以生产适用于许多行业的零件。目前，常见的应用包括汽车和航空航天，尤其是轻量化，以及建筑和工业部件。

玻璃填充塑料可用作金属替代品，包括螺母和螺栓、支架和杠杆等部件。

3ERP 使用的最常见的注塑成型复合材料：

玻璃填充聚酰胺

• 高刚度、耐磨性、抗蠕变性和表面质量
• 用于汽车、工业、电气、电子产品
• 适用于发动机罩、发动机零件等汽车零部件。

玻璃填充聚碳酸酯

• 高抗拉强度、刚度、韧性
• 用于汽车、电气、机械工程
• 用作铝和锌等金属的替代品

玻璃填充 PET (PBT GF30)

• 高机械强度、尺寸精度和耐腐蚀/防水性
• 用于汽车、电气、机械工程
• 适用于齿轮、轴承和耐磨板等零件

玻璃填充 PPS

• 非常高的刚性、高强度和阻燃性
• 适用于承受高热应力的零件、精密零件等。

塑料与纤维的比例也决定了复合纤维材料的可能用途和应用。例如，玻璃纤维填充的聚酰胺可能含有 10%、20%、30% 或超过 30% 的玻璃纤维。

MarketsandMarkets 最近的一份报告发现，最广泛使用的尼龙和玻璃纤维混合物是 30% 的品种，由于其高强度和刚性，常用于汽车行业。

来自 3ERP 的纤维填充部件

3ERP 提供塑料注射成型服务，使用纤维填充材料生产任意数量的高质量零件。结合我们的快速模具服务，我们可以在紧迫的期限内交付注塑件。

我们还使用其他工艺制造纤维填充部件。例如，我们可以使用玻璃填充聚酰胺或聚碳酸酯制造 CNC 加工零件和原型。

立即联系我们获取免费报价 在您的下一个纤维填充或纤维增强零件项目中。