电火花线切割与电火花成型模具的主要区别
以前，制造商会转向手工加工工艺来生产各种零件和产品。他们大多会使用可以从工件上去除材料的工具，以确保它们具有正确的形状、尺寸和其他品质。
然而，今天，制造商在进行操作时采用了非传统的加工工艺。他们使用的一种加工工艺是放电加工。
放电加工或 EDM 是通过电极或工具与被加工零件之间的一系列重复放电从零件或工件上去除材料的过程。该过程通常与介电流体一起进行，介电流体旨在控制放电和吸收热量。制造商可以进行两种类型的 EDM。这些类型是线切割和模具下沉。
电火花线切割
电火花线切割，也称为线腐蚀、线烧或火花放电加工，在金属工件上施加数千个放电火花来切割它们的一些零件。但并不是所有的金属工件都能经历这个过程。只有那些导电的才能用电火花线切割加工。这些金属包括钢、合金、黄铜和钛。
为了进行电火花线切割，金属线必须通过高压，以便它们可以切割厚金属工件。切割过程通常从工件的边缘开始。或者，可以通过一个孔进行，这样可以更方便地切割材料内部。
在执行此过程时，专业人员通常会求助于去离子水。这种液体可以冷却最终部件并清洗通过该过程去除的任何颗粒。通过 EDM 线切割，坚硬、易碎和奇特的工件可以轻松地拥有精确的切割、尺寸和形状，而不会造成任何损坏。一些值得注意的电火花线切割零件和产品包括挤压模具和落料冲头。
电火花加工模具
或者，EDM 模具下沉涉及由铜或石墨制成的预加工电极，这些电极具有强制性的形状。然后将这些电极沉入工件中，这有助于产生与其形状相反的版本。在加工断面、薄壁、盲腔或键槽时进行电火花加工。
在进行电火花加工时，制造商会使用绝缘液、电极和电源。电源单元用于互连电极和工件。一旦它们连接起来，它们之间就会产生电火花。然后火花产生强烈的热量，熔化它接触的任何表面。火花的温度可能在 8,000 到 12,000 摄氏度之间。
与 EDM 线切割不同，EDM 冲模不会完全切割工件。相反，它使操作员能够控制工件的最终输出。 EDM 冲模的优点在于它可以生成不需要精加工的产品。它还可以加工薄而坚韧的材料，而不会产生任何应力和损坏。
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