智能原型的人工智能的未来

发表于 2019 年 11 月 26 日，|韦肯

自从第一台计算机开发以来，IT 已经成功地进入了各个行业，并在功能中占据了相当大的一部分，如果不是霸气部分的话。随着电子控制系统和管理软件的发展，这部分每年都在增长。智能原型设计是 IT 可以提高效率并降低所有流程成本的众多领域之一。一种潜在的解决方案是将人工智能用于制造目的。

当今用于原型制作的人工智能

今天，人工智能的某些部分已经被用于原型制造。它们不是最前沿的技术，因为使用某些人工智能软件和硬件需要它在商业上可行且万无一失。但是，已经取得了某些进展。例如，运输机器人被制造商广泛采用。它们非常灵活，它们可以举起很大的重量，而它们却很小，它们可以与人类工人一起工作，这意味着它们绝对安全。这种机器人严重依赖机器视觉来确定它们可以触摸移动物体的位置以及放置它的位置。此外，一些制造系统配备了人工智能自我调整系统。机床可以在加工零件时测量零件的表面光洁度。如果切削参数需要调整，机床会自动调整。

这些例子只是冰山一角，未来人工智能可以改进原型设计。

人工智能将如何提高原型设计的效率

机器已经可以代替人类从事不同种类的繁重劳动、计算和系统监控，然而，今天人类工作和机器工作之间的区别在于决策。机器拥有更大的力量和力量，但人类做出所有决定。随着人工智能的发展，机器开始做出自己的决定。如何挑选零件，如何移动它以免与任何东西发生碰撞以及如何正确放置物体……这是最简单的步骤。然后，如何组织原型车间的零件流程以满足所有期限，如何为 CNC 原型加工选择最佳参数，如何为 CNC 加工选择最佳材料等等……这里的潜力是巨大的并且只取决于人工智能的能力。

最近的技术发展让我们看到了在不久的将来的潜在进步。让我们回顾一下人工智能在智能原型设计中的可能用途。

机器视觉带来卓越的精度

现代工业越来越小，我不是指产量。总体而言，硬件电路、微芯片以及它们的外壳和设备都变得越来越小。同时，对精度的要求也在提高。一些行业已经达到了所需精度和制造速度超过人类能力的地步。因此，编程机器人在生产线上取代了它们的位置，人类转移到了制造速度较慢但灵活性更重要的原型制作区域。然而，尺寸不断变小。当人类无法再处理微观组件时，高精度人工智能机器人将替代它们。由于机器视觉，此类机器人比批量生产的机器人灵活得多。

真正灵活的流程

决策是流程规划不可或缺的特征。是目前该软件的智能能力非常有限。它可以计算具有多种不同设置的复杂生产链，因为它始终在原型制作行业中，并估计车间中所有项目的总时间表。但是，工程师会根据所需的操作生成零件所采用的路线。他是指定设备操作的人。他根据经验这样做，该过程本身可能是有效的，但如果我们纵观全局，大量不同的单一原型、小批量和实体模型可能会在车间中重合，并产生瓶颈，从而加载一个设备单元200%，而其他人则闲置。

带有人工智能的流程规划软件的下一步是让它完全自由地安排流程、操作，甚至是机械车间的布局。 AI软件可以在一秒钟内计算出数千种组合，并会产生更好的解决方案。

为危险工作提供更安全的工作空间

制造业往往是危险的。这就是我们制定标准的原因：通风、光照、接触化学品、个人防护等。如今这是必要的，因为人类从事所有危险的工作。为什么？这样的工作需要决策或灵活性。只是人工智能应该为机器人提供的两件事。所有的就业安全法规都会给原型制作公司带来大量额外成本。而这反过来又使产品更加昂贵。现在考虑你有不需要这些规则和规定的工人。取决于你安装的东西，机器人可以在不合理的有毒条件下工作，高温，它们可以在水下工作，在黑暗中，当它结冰时。他们会没事的！

移动部署可以彻底改变原型设计店

人工智能可以添加到所有的机床、装载机器人和控制机器中，使它们同步并作为一个统一的生物。这会导致什么？

现代汽车装配线由刚性结构组成，工件沿着特定的工作场所移动，进行单一操作。这非常适合大规模生产，但系统非常不灵活。

正如我们所知，人工智能可以彻底改变设备布局和生产线。多个连接的移动单元可以组合在一起，从而可以处理任何部分。中央控制系统决定需要哪个设备单元并将它们安排在一起。将其视为机器人协作而不是生产线。人工智能决策与机器人移动部署相结合，可以每天甚至为每个零件创建一个新的机器车间布局，这与在该地方移动一些人所花费的时间相同。