关于汽车行业 CNC 加工的 3 个重要见解

汽车工业是全球主要的工业和经济力量。仅在 2018 年，它就为美国 GDP 贡献了 2.7%（5454 亿美元）。这一令人印象深刻的统计数据的背后是汽车制造技术长达数年的进步。

早期的汽车和汽车零部件组装都是手工完成的，直到 1913 年亨利福特推出了第一条用于大规模生产的移动装配线。从那时起，汽车工业在自动化方面不断取得进步，改进了汽车生产和设计。

CNC 加工是一项改变汽车制造工艺的技术。本文介绍了它的应用、优势以及它如何帮助推动汽车生产走向未来。

见解 1：CNC 加工在汽车行业有大量应用

应用：发动机缸体、进气歧管和气缸

发动机缸体、进气歧管和气缸构成汽车内燃机的基本部件。然而，产品设计师一直面临着寻找合适的加工方法来制造这些零件的挑战，因为它们需要不同的铸造铝合金。

例如，产品设计师通常会选择 383 铝合金用于发动机缸体，而 319 铝合金用于汽油发动机的进气歧管和气缸盖。

由于 CNC 加工与各种材料的兼容性，现在严重依赖 CNC 加工来加工这些零件。产品设计师还依靠 CNC 机械进行快速原型制作和其他重要汽车零部件（如启动电机）的生产。

应用：变速箱

变速箱是车辆传动系统的一部分，有助于改变扭矩和速度。它的设计相当复杂——现代齿轮箱很小，并且需要严格的公差。制造过程中的轻微错误可能会导致错位、齿轮磨损和故障。

许多汽车公司正在用精密数控加工取代传统的齿轮制造工艺，如滚齿。这种精密加工工艺使他们能够快速制造出高质量的齿轮，同时无需额外的后期操作。

应用：室内和屋顶板

轻量化在现代汽车的性能中发挥着重要作用。许多汽车制造商现在使用聚合物和塑料代替钢来制造内饰和车顶板。这些面板的厚度是同类钢板的两倍，但重量却轻得多。

CNC加工通常用于制造这些零件。例如，仪表板框架由一块聚丙烯 (PP) 制成，带有用于指示灯、速度计和电量计的切口，使用 CNC 铣床。

应用：定制零件

经典和老式汽车仍然非常流行。但是，动手只是第一步。您经常需要修复某些部件，例如排气系统、内部组件和发动机。更复杂的是，这些零件中的大多数已不再由制造商生产。

OEM 依靠逆向工程和 CNC 加工来制造这些定制零件。该过程首先创建过时零件的 3D CAD 模型，然后由 CNC 加工系统解释并用于创建定制零件。 （相关文章：定制加工：您需要知道的一切）

见解 2：精密加工汽车零件有很多优势

优势：速度

CNC 加工在汽车行业中发挥着重要作用，主要是因为它的速度。由于它依赖于计算机指令，因此可以在几乎没有人工干预的情况下快速执行加工操作。它消除了疲劳等人为限制，非常适合希望生产大量汽车零部件的公司。

优势：准确度和精确度

汽车零件设计错综复杂，需要严格的公差。例如，汽车内燃机中的活塞环的公差可以小至 4 微米。 CNC 机器非常精确，可以制造最复杂的汽车零件设计。它们消除了人为错误的可能性。

优势：可重复性

由于 CNC 机器依赖于 3D CAD 模型和计算机指令，因此可以重复操作，并且可以根据需要多次制造零件，而不会出现任何差异。 ODM 依靠 CNC 机器制造大量相同的汽车零件。

见解 3：CNC 加工有助于将汽车生产推向未来

尽管 CNC 机械在汽车行业提供了众多优势，但技术进步仍在不断发展。现代数控机械现在配备了人工智能 (AI) 软件，该软件允许机器自我诊断故障并减少停机时间。这项创新还提高了加工汽车零件的质量和一致性。

人工智能辅助 CNC 加工在自动驾驶汽车的生产中也发挥着重要作用。它帮助公司制造关键电气技术，例如雷达传感器、适配器、光学仪器和薄膜开关。

更重要的是？最近的趋势表明，人工智能辅助的数控机床可用于设计带有反馈机制的组件，帮助汽车实现自动驾驶。

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