哪些加工符号对 CNC 来说最重要？

CNC金属加工和加工是一种需要严格质量控制的精密工艺。当需要将零件组装成一个有凝聚力的系统时，即使只有几分之一英寸也可以在一个完美的工作系统和一个无用的系统之间产生差异。为了确保最终零件的质量，金属工人设计了一种质量控制系统，加工符号称为几何尺寸和公差 (GD&T)。总共有 14 个 GD&T 符号——您需要了解以下内容：

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什么是 GD&T 加工符号？

对于初学者来说，GD&T 是一个用于定义和交流工程公差和关系的系统。它是工程图纸上的一组符号，代表最终产品的不同方面。 14 个加工符号中的每一个都代表规范，而不是写出定义的规范。几何公差通过控制框架应用于特征。最常用的公差类别是形状、方向、 和位置;这 3 个类别包含 14 个符号中的 10 个。

1.形状公差

形状公差控制特征的一般“形状”，通常用作尺寸的细化。形状公差内有四个 GD&T 符号：

• 平整度： 知道平坦度是指表面的平坦程度，与任何其他基准或特征无关，这不足为奇。如果要在需要均匀平坦的图纸上定义特征，这很有用。
• 直线度： 直线度的标准形式是 2D 公差，用于确保零件在整个表面或特征上是均匀的。直线度可以应用于平面特征，例如块的表面。
• 圆柱度： 简而言之，圆柱度表明零件与真实圆柱体的贴合程度。在公差的意义上，有两个同心圆柱体贯穿特征的整个长度：一个内部，一个外部。只要零件的整个长度适合两个圆柱体之间，它就在规格范围内。
• 圆度（圆度）： 与圆柱度非常相似，圆度描述了一个物体与一个真正的圆的吻合程度。虽然圆柱度描述了零件适合 3D 圆柱体，但圆度只对适合 2D 圆的零件感兴趣。

2。方向公差

方向公差控制特征的“倾斜”，并始终与基本角度尺寸相关联，通常用作对位置的细化。当应用于曲面时，方向公差也会控制形状。三个符号适合方向公差；他们是：

• 垂直度： 垂直性要求参考面或线与基准面或线垂直（或 90°）。
• 并行性： 不出所料，平行度描述了一个参考特征与基准面或线的平行方向。
• 角度： 如果平行度描述了两个部件如何相互对齐，而垂直度描述了部件应如何在 90° 角处相交，那么角度是描述一个特征以参考角度另一个特征的特定方向的符号。

在质量控制方面，CMM 机器有助于验证 GD&T 测量值。

3.位置容差

位置公差控制位置并始终与基本线性尺寸相关联。位置定位和定向大小特征的中间平面或轴。轮廓定位特征表面。 Profile 是其中最强大的，因为它还涉及方向和形状公差。位置公差下共有三个符号，分别是：

• 职位： 位置（或真实位置）是最有用的一种，但也是所有 GD&T 加工符号中最复杂的一种。这两种使用位置的方法通常会使用“不考虑特征尺寸”或在材料条件下使用。位置总是与大小特征一起使用。
• 表面轮廓： 表面轮廓描述了表面周围的 3D 公差带——通常是曲线或形状。如果定义在曲面上，则半径所在的整个表面必须在公差区内进行测量。
• 线路简介： 线的轮廓描述了任何特征中任何线周围的公差带，通常是弯曲的形状。线的轮廓是可应用于任何线性公差的 2D 公差范围。如果在表面上标注出来（例如零件的半径），则线的轮廓指定横截面与真实弯曲半径的差异程度。

金属加工，就其本质而言，需要极高的精度。零件必须能够在允许的空间内装配在一起，这就是为什么任何制造过程的设计都与我们在加工零件时在车床和铣床上发生的事情一样重要。 GD&T 是一种普遍理解的语言，有助于节省时间和金钱，同时仍能提供所需的高质量。