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Fanuc 是应用最广的数控系统，用于铣床、车床等多种机型。不同型号 Fanuc 的 G 代码分组 (A/B/C) 导致同一功能代码编号不同，如 G76 与 G78 螺纹循环。
完整 G 代码 A/B/C 分组表见 完整 G 代码列表。G78 与 G76 功能基本一致，均为多道螺纹循环。
G78 P010060 Q100 R0.05 G78 X30 Z-20 P1024 Q200 F2
G78 行为同 G76，相关螺纹加工文章：
数控机床
G85 镗削循环用于精镗孔加工。 语法格式 G85 X... Y... Z... R... F... K... 参数说明 X孔位 X 轴坐标 Y孔位 Y 轴坐标 Z镗削深度，从 R 平面至 Z RR 平面位置 K循环重复次数 (如需要) F进给速度 程序中给定 G85 后，每个轴移动块重复镗削，直到 G80 取消。 用法示例 N150 M6 T2 N160 G90 G00 X60 Y28 Z12 S100 M03 N170 G99 G85 X60 Y28 Z-15 R2 F120 N180 G98 Y12 N190 G91 G80 G28 X0 Y0 Z0 M05 N200 M30
G86 镗削循环用于孔加工，特点是孔底主轴停止后快速退刀。 语法格式 G86 X... Y... Z... R... F... K... 参数说明 X孔位 X 轴坐标 Y孔位 Y 轴坐标 Z镗削深度，从 R 平面至 Z RR 平面位置 K循环重复次数 (如需要) F进给速度 程序中给定 G86 后，每个轴移动块重复镗削，直到 G80 取消。 用法示例 N150 M6 T2 N160 G90 G00 X60 Y28 Z12 S100 M03 N170 G99 G86 X60 Y28 Z-15 R2 F120 N180 G98 Y12 N190 G91 G80 G28 X0 Y0 Z0
Fanuc G87 侧钻固定循环 G87 侧钻循环用于利用动力刀具在工件直径/侧面钻孔，适用于 Fanuc Oi 及兼容数控系统。 编程格式 G87 X F Q P R 参数详解 参数说明 X钻孔最终深度 (绝对尺寸，mm，直径值) H两孔间角度间距 (度) K孔数 Q每刀切深 (μm) P孔底停留时间 (秒) F进给速度 (mm/min) 编程实例 N5 G28 U0. T505 M5 M45 G28 H0 G97 S1500 M3 G0 G80 G98 X50 Z-20 G87 X30 H90 K4 Q2000 M17 F100 G80 M5 M44 G0 X150. Z15
Fanuc G87 径向钻孔循环 Fanuc G87 径向钻孔循环用于启动侧面径向钻削循环，配合动力刀具实现车铣复合加工。 G87 径向钻孔实例 工件零点处 20mm 位置，4 个径向孔 N34 …(车削工序) N35 M37 N36 G28 C0 N37 T101 (径向钻头) N38 G54 N39 M303 S2000 N40 G94 N41 G0 X55 Z5 N42 Z-20 M8 N43 C0 M20 N44 G87 X40 F100 N45 C90 M20 N46 C180 M20 N47 C270 M20 N48 G80 N49 G0 X200 Z200 M21 N50 M3
