Fanuc G87 侧钻固定循环：高效 CNC 车床作业指南
Fanuc G87 侧钻固定循环
G87 侧钻循环用于利用动力刀具在工件直径/侧面钻孔，适用于 Fanuc Oi 及兼容数控系统。
编程格式
G87 X F Q P R
参数详解
| 参数 | 说明 |
|---|---|
| X | 钻孔最终深度 (绝对尺寸，mm，直径值) |
| H | 两孔间角度间距 (度) |
| K | 孔数 |
| Q | 每刀切深 (μm) |
| P | 孔底停留时间 (秒) |
| F | 进给速度 (mm/min) |
编程实例
N5 G28 U0. T505 M5 M45 G28 H0 G97 S1500 M3 G0 G80 G98 X50 Z-20 G87 X30 H90 K4 Q2000 M17 F100 G80 M5 M44 G0 X150. Z150. M9 M1
注：M17 为 C 轴夹紧指令，可选 (循环内部索引前会自动解夹)。
实例解析
- G87 X30 H90 K4 Q2000 M17 F100：单块指令完成 4 孔、90° 间距、每刀 2mm 切深的钻孔循环。
- H90 K4：自动计算 0°、90°、180°、270° 四个角度位置，无需逐行编写 C 轴指令。
- M17：每孔钻削前锁定 C 轴，保证定位精度。
对比：单孔指令 vs 批量指令
| 方式 | 优点 | 缺点 |
|---|---|---|
| 单孔 (如 1005046763) | 每孔参数可独立控制 (Q、F、M17 时机) | 代码冗长，角度需手动计算 |
| 批量 (H/K) | 代码极简，等间距孔自动分度 | 所有孔共享同一 Q/F，灵活性低 |
适用场景
- 法兰盘、阀体等圆周等分孔。
- 轴类零件径向油孔、定位孔。
- 车铣复合机床单次装夹完成车削+钻孔。
注意事项
- 确认动力刀具旋转方向 (M3/M4) 与钻头匹配。
- G87 模态下不得插入非模态 G 码，否则可能隐式取消循环。
- 使用 G80 或 01 组 G 码 (G0/G1/G2/G3) 取消循环。
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