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我从未用过 G17/G18/G19，也不懂它们怎么工作，但我的铣床/车床照样跑得好，为什么？
简短回答：操作员通常无需编程平面选择指令。开机时默认激活某些 G 代码 (称默认 G 码)。
铣床默认 G17 (XY 平面)；车床默认 G18 (ZX 平面)。
铣削编程极少涉及平面切换，因车床几乎全在 X/Z 平面。平面选择在圆弧插补时生效。铣床通常 XY 平面做轮廓，Z 轴进给。
特殊情况：需在床面加工 2D 球冠 (非 XY 平面圆弧)。两种解法：
1. 重新装夹工件，使圆弧落在 XY 平面。
2. 切换平面选择指令。目标平面取决于圆弧方向。
下图详细说明：
G17 G18 G19 – Plane Selection Overview
按需选择：
• XY 平面圆弧 → G17
• XZ 平面圆弧 → G18
• YZ 平面圆弧 → G19
数控机床
资深CNC机床操作员分享刀具选型实战经验，助力车间零件加工刀具决策。 CNC刀具选型技巧 CNC加工刀具选型是一门艺术，因机床可完成车削、端面、螺纹、攻丝、轮廓、圆弧等多样化操作。 观察图中“刀具1”，有车间经验者会脱口而出：这是车间最高频使用的通用刀具。确实适用于： 车削 端面 开槽（小槽，视后角允许） 锥度车削 圆弧加工 “刀具2”应用较少，其适用操作： CNC加工刀具选型技巧 车削 开槽 锥度车削 圆弧加工 唯一区别：刀具1可端面，刀具2不能。为何刀具1普及度远高于刀具2？关键在于主偏角。刀具2直车表现优异，大切深无压力（直径不变时），但陡峭锥度（小径向大径加工）时失效。刀具
车床主轴转速跨度大（100-200 RPM至5000 RPM），视工艺而定。大直径/粗加工选低挡求扭矩刚性；精加工选高转速。多数车床主轴配齿轮箱（通常两挡，大型四挡），亦有无齿轮箱机型。挡位选择用M代码。 CNC M41 M42 M代码 挡位选择 M41 低挡选择 低速挡位/低挡范围选择。 M42 高挡选择 高速挡位/高挡范围选择。重型车床可能有M41-M44多挡位代码。
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Fanuc G17 G18 G19平面选择 G17/G18/G19定义圆弧插补和极坐标插补所在平面，以及刀具半径补偿计算平面。垂直于活动平面的轴执行刀具长度补偿。 G17 XY平面 XY平面(垂直轴Z) 编程 G17 G18 ZX平面 ZX平面(垂直轴Y) - 车床常用 编程 G18 G19 YZ平面 YZ平面(垂直轴X) 编程 G19 平面选择影响范围 功能受影响平面垂直轴(长度补偿) 圆弧插补 G02/G03活动平面- 刀具半径补偿 G41/G42活动平面- 极坐标插补 G16活动平面- 刀具长度补偿 G43/G44-垂直于活动平面轴 钻削循环 G81-G89-垂直于活动平面轴
