CNC加工中的孔加工操作概述
孔加工是一类专门用于在工件上开孔的加工操作。加工通过不断地切割不需要的材料来突出部分，并且需要机器、工件、设备和切割设备。孔加工可以在各种机器上进行，包括通用加工硬件，例如 CNC 铣床或 CNC 车床。
孔加工操作通常在截面加工的许多不同操作中进行。尽管如此，孔加工可能作为现有零件的辅助加工措施进行，例如铸造或锻造。可以这样做以添加成本太高甚至无法考虑在基本循环期间形成的包含或提高现有孔的公差或表面光洁度。
CNC加工中的孔加工操作概述
在机械加工中，孔是一个圆柱形元件，它是通过旋转切割设备从工件上切下的，该旋转切割设备可枢转地进入工件。该孔将具有与切割工具相似的宽度并与数学相匹配（可能包括尖端）。加工孔可以通过一些独特的边界或亮点来描述，这些边界或亮点将决定所需的孔加工活动和设备。
测量 – 孔可以加工成各种宽度，由所选仪器决定。用于打孔的切割设备有标准尺寸，小至 0.0019 英寸，大至 3 英寸。存在一些标准，包括部分大小、字母大小、数字大小和公制大小。可以制作定制仪器来加工非标准距离，但是，使用最近的标准估计设备更为实用。
公差 – 在任何加工活动中，切割的精确度会受到一些变量的影响，包括设备的锋利度、仪器的任何振动或材料碎屑的形成。孔的预定公差将决定所使用的孔加工策略，因为某些策略适用于紧公差孔。
深度 – 加工孔可能会延伸到工件内的某个点，称为盲孔，或者它可能会完全扩展穿过工件，称为通孔。盲孔可能有一个水平底座，但是由于仪器的尖头饰面，通常会在一个点上完成。在指定孔的深度时，可以参考点的深度或孔的完整测量段的最远极限的深度。孔的完全深度受切割工具长度的限制。
嵌入式顶部 – 加工孔的一个典型元素是将孔的最高点打入工件。这样做通常是为了强制闩锁的顶部并使其与工件表面齐平。凹孔有两种，一种是带有圆柱形断口的沉孔，另一种是带有锥形断口的埋头孔。
字符串 – 螺纹孔经过机加工以用于串接闩锁，通常由其外部宽度和螺距表示。音高是琴弦间距的比例，在英制标准中可以表示为每英寸的琴弦数 (TPI)，或者在公制标准中表示为琴弦之间的毫米 (mm) 距离。
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