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一个CNC铣削(加工中心)程序练习，磨练你的编程技能。
给出图纸及完整CNC程序，但部分程序块缺少数值，需填入正确值，正确会显示对勾。
注意：这是Adobe Flash教程。
Flash已停止支持，无法直接运行。练习涉及加工中心典型轮廓铣削编程：平面轮廓、圆弧插补、刀具半径补偿(G41/G42)、固定循环(G81-G89)、坐标系设置(G54-G59)。建议参考Fanuc/Heidenhain/Siemens标准指令手册自行练习编写完整程序。
数控机床
CNC 铣削程序示例，展示如何编程加工型腔（矩形和圆形）。 本程序使用啄铣方式分层切削材料以加工一个矩形和一个圆形型腔。 CNC 型腔铣削程序示例 主程序 铣刀直径：10mm N05 G55 N10 M6 T2 H3 G43 M3 N15 S1000 F60 N20 G0 X9 Y9 Z1 N25 G1 Z0 N30 M98 P030035 N35 G0 Z1 G90 N40 X42 Y38 N45 G1 Z-2 F30 N50 X47 F300 N55 G3 X47 Y38 I-5 J0 N60 G0 Z100 N65 G49 N70 M30 子程序 O0035 N05 G1 Z-2 G9
提交者：Machinist 工程图/图片 CNC 程序 0 BEGIN PGM 10131 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 3 TOOL DEF 1 4 TOOL DEF 2 5 TOOL CALL 1 Z S500 6 L M6 7 CYCL DEF 1.0 PECKING 8 CYCL DEF 1.1 SET UP 3 9 CYCL DEF 1.2 DEPTH -40 10 CYCL DEF 1.3 PECKG -40 11 CYCL DEF 1.4 DWELL 0 12 CYCL DEF 1
提交者：Machinist 工程图/图片 CNC 程序 0 BEGIN PGM 10123 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X0 Y0 Z0 2 BLK FORM 0.2 X100 Y100 Z40 3 TOOL DEF 1 4 TOOL CALL 1 Z S2000 5 L M6 6 L Z250 R0 FMAX 7 CYCL DEF 230 MULTIPASS MILLING Q225 = 0 ;STARTING POINT 1ST AXIS Q226 = 0 ;STARTING POINT 2ND AXIS Q227 = 35 ;STARTING POINT 3RD AXIS
提交者：BEATA题目为所示图形编写CNC零件程序。侧铣：转速1200 rpm，进给100 mm/min钻孔：转速1200 rpm，进给80 mm/min槽铣：转速1200 rpm，进给120 mm/min孔径15mm使用绝对坐标系。解法加工顺序：1 设定基准点、坐标系、刀具、进给转速2 设定刀具半径补偿左偏移3 刀具移至A点，启动主轴并给予下进给(-Z向)4 继续侧铣切削至A点停止主轴5 刀具回基准点，设定槽铣刀具6 刀具移至P点，启动主轴并下进给7 继续槽铣切削至S点停止主轴8 刀具回基准点，设定钻孔刀具9 刀具移至P点，启动主轴并全深度切削10 刀具上提停止主轴11 刀具回基准点12 程
