1212桌面级CNC木工雕刻机发往美国波特兰——优质小型设备

重度污染的轴承外观虽不起眼，但对维护专家而言却敲响警钟——34%的轴承失效源于污染。 轴承在矿山、选矿、水泥、造纸、冶金等重工业极端工况下运行。污染物涵盖蒸汽、水分、腐蚀介质至细微粉尘、巨大岩石颗粒，强力密封至关重要。 在轴承寿命短、维护成本高的恶劣环境中，三重屏障方案提供可靠防护。该方案组合： 迷宫密封作为第一道屏障 填充油脂的壳体腔室作为第二道屏障 密封滚子轴承作为最终屏障 关键最佳实践： 确保主迷宫密封可注脂排污，使再润滑能排出旧脂和被困污染物。 壳体腔室填充70-80%油脂，建立有效二级屏障。 壳体内使用环保油脂——再润滑时随旧脂排出，减少泄漏和处置影响。 选用密封调心滚子轴

现代机器人与三星工程签署“智能管道车间建设”协议及“钢架制造自动化”业务协议。 现代机器人COO Seo Yoo Seong和三星工程社长Choi Sung-an出席了在首尔松坡区三星GEC（全球工程中心）举行的签约仪式。 该协议针对管道管段和钢架制造自动化，二者是工厂建设核心材料。 管道如血管般在工厂中形成原料和产品通道，钢架构成支撑保护设备的框架，两者对工期和成本影响巨大。但过去各工序需单独投入人工，质量受人工能力影响。 特别是管道常在当地工厂制造，因缺乏熟练工人导致投入大量时间金钱等困难。 现代机器人负责管道管段和钢架制造过程中所需的搬运、切割、加工、组装、焊接等机器人自动化。 特别可

通过精细调整停工工作的类型、质量与时机，Potlatch公司明尼苏达州Cloquet浆纸厂将单位吨维护成本削减83%。 有效的停工管理是工厂绩效的关键。规划不善的停工侵蚀设备可靠性、损害产品质量、吞噬利润。掌握停工艺术，将停机转化为节约的战略杠杆。 当下预算紧缩环境下，削减浪费至关重要。停工占工厂年支出大头，但成熟的停工实践可在启动平稳可预测的前提下，将成本降30-50%。借助验证技术，工厂每年可释放数周等效产能——无需削减必要工作、延长计划停工窗口。 一旦理解成功停工的基本要素，降本路径清晰可见。尽早识别主要停工任务、周密规划以利执行、严控后期追加工作，共同造就精益可预测的排程。这种纪律性方

劳工统计局报告2015年290万工人因工负伤或患病。约每百名员工3例，较上年3.2略有改善。虽是好消息，雇主仍有大量工作以确保员工安全。 职场安全不止穿高可见度装备、遵循日常规程。各行业有特定安全需求，但通用制造安全贴士能保障人员、机器、工作场所安全。以下10条可用： 贴士一：知悉你的工厂 部门层面安全贴士众多，但对工厂的整体全面认知常被忽视。制造商及车间、仓库、现场运营经理需更新全组织工作场所动态。微小疏忽或不注意可能导致严重工伤或工厂灾难。 建议每月巡厂，识别风险点，与区域负责人沟通确保安全常驻脑海。 贴士二：实施入职与持续培训认证 制造商应强制新员工参加合格安全讲师主讲的全面入职培训