通过增值 CNC 加工服务简化 OEM 生产

TL;DR

装配和压力测试等内部增值 CNC 加工服务让 OEM 可以从单一合作伙伴那里购买可立即安装、经过全面测试的组件。这意味着需要管理的供应商更少、流程更清洁、交货时间更短、质量和可追溯性更严格以及发布更顺畅。如果您当前的 CNC 加工合作伙伴仅运送裸件，那么可能是时候重新评估他们是否真正支持您的计划目标了。

如果您管理 OEM 的采购或供应链，您已经知道这个故事：一个供应商负责铸件，一个供应商负责机加工，另一个供应商负责组装，然后就是压力测试的问题。有时是由客户完成的。有时在 CNC 车间。有时根本不。

每一次额外的交接都会增加运费、管理时间和风险。此外，当某个部件出现较晚或在现场出现故障时，就很难查明出了什么问题以及责任人。

这就是数控加工增值服务受到追捧的原因。当加工您的零件的同一 CNC 合作伙伴也可以对其进行组装和压力测试时，您将获得效率，从而简化程序管理并保护时间表。

作为最具影响力的两项 CNC 增值服务，装配和压力测试值得仔细研究。我们将介绍它们的工作原理、为什么内部能力很重要，以及在 CNC 加工合作伙伴中寻找什么。

什么是增值数控加工服务？

增值 CNC 加工服务是核心加工之外的步骤，使您的零件更接近可立即安装的组件。该商店不是运送裸机加工的铸件，而是提供经过压力测试、清洗和标记的组件，以实现完全可追溯性。

典型的数控增值服务包括：

• 装配和分装配
• 压力测试
• 数据矩阵和可追溯性
• 拉削
• 平衡
• 洗涤和清洁度控制

CNC 车间通常在内部提供许多此类服务，而不是使用外部分包商。这个区别很重要。加工、装配和压力测试全部在同一屋檐下进行，结果是：

• 需要管理的发货量和供应商更少
• 交货时间更短（不会因其他商店的日程安排而造成延误）
• 更严格的质量控制和更明确的责任

数控机械车间中的装配是什么样的

装配是最具优势的增值数控加工服务之一，因为它将一组零件转变为可立即在生产线上使用的产品。

CNC 车间装配方法的 4 个特征

经验丰富的 CNC 加工合作伙伴已准备好支持简单的子装配和复杂的多级 BOM 装配。他们通常有一个明确定义的方法，其中包括：

1. 加工线附近有明确定义的装配单元
2. 内部设计的定制装置和自动化
3. 符合客户要求的工作说明和质量检查
4. 操作员能够在紧密的循环中进行组装、去毛刺、检查和包装

将装配集成到整体调用 CNC 操作中可以实现更好的工艺流程。零件不会堆积起来等待运输到下一个供应商。他们直接进入组装和测试阶段。

内部组装对采购和供应链经理有何好处？

对于采购和供应链团队来说，内部组装可以提供：

• 简化供应商和 ERP 系统数据的管理
• 一个成品组件用于接收和检查，而不是不同的零件
• 对配合、功能、扭矩值和组件选择有明确的责任
• 降低机加工零件与采购组件之间修订不匹配的风险

揭示 CNC 车间装配能力的 5 个问题

在评估 CNC 合作伙伴的设计能力时，请询问以下 5 个关键问题：

1. 支持什么范围的装配复杂性（从基本 BOM 到多级 BOM）？
2. 装配装置或工作站是否在需要时在内部设计和建造？
3. 如何采用防错技术或自动化技术来防止装配错误？
4. 如何记录、审核组装步骤并与客户共享？
5. 原型/小批量和完整生产版本都可以执行吗？

答案很快就会揭晓 CNC 车间是否真正将装配视为核心增值服务、副业或事后的想法。

压力测试：在零件发货前验证性能

如果零件携带油、燃料、冷却剂或压缩空气，则压力测试是不可协商的。它是质量保证的关键部分，特别是对于复杂的数控加工铸件。

为什么压力测试很重要？

压力测试有助于发现潜在的零件缺陷，即：

• 铸件中的孔隙
• 穿过墙壁、端口或接口的泄漏路径
• 装配问题，例如缺少密封件或不正确的插头

如果没有可靠的压力测试，零件可能会通过尺寸检查但在现场失败，从而导致：

• 系统性能问题
• 随着时间的推移会出现内部腐蚀或表面缺陷
• 保修索赔、返工和潜在的诉讼

压力测试的常用方法

大多数复杂的 CNC 零件都使用以下一种或多种方法进行压力测试：

1. 空气腐烂

   • 该部件充满压缩空气
   • 控制单元监控一段时间内的压力并测量任何下降
   • 如果损耗保持在可接受的范围内，则该部件通过

2. 质量流量

   • 引入空气，仪表测量维持压力所需的流量
   • 即使非常小的泄漏率也可以量化并与规格进行比较

3. 水下空气

   • 该部件经过加压、密封和浸没
   • 检查员观察气泡以定位泄漏位置
   • 简单有效，尤其是对于大型零件或特定泄漏路径

精通所有三种压力测试方法的 CNC 车间可以根据零件的设计和要求轻松推荐正确的方法。

了解有关对复杂 CNC 零件进行压力测试的 3 种方法的更多信息

什么时候应该进行压力测试？

可以进行压力测试

• 加工后
• 组装后
• 真空浸渍后

根据风险承受能力和要求，测试范围可以从基于样本到所有部件。 

组装后的压力测试具有关键优势。它不仅验证铸件，还验证整个组装单元。测试台内置的防错和自动化有助于确保正确遵循该过程。

为什么内部压力测试是真正的增值

分包压力测试可行，但它带来了 OEM 希望避免的常见挑战：

• 额外的物流和交货时间
• 处理损坏的风险更大
• 测试方法和数据的可见性较低

CNC车间内部进行压力测试时：

• 质量控制集中在一个屋檐下
• 当部件未通过测试时，反馈循环会更快
• 测试站可以位于加工或装配单元附近，集成到加工周期中以实现最高效率，甚至可以为大型或独特零件定制

有关 CNC 车间压力测试能力的 5 个问题

在评估当前或潜在的 CNC 加工合作伙伴时，这 5 个问题有助于确定车间是否能够在整个生命周期中跟上程序的步伐：

• 支持哪些压力测试方法（空气衰减、质量流量、水下空气）？
• 何时可以测试零件：加工、组装和/或浸渍之后？
• 满足哪些测试压力范围和泄漏率限制？
• 结果如何记录并通过数据矩阵或序列号与各个部件关联？
• 随着产量的增加，可以多快地调整测试参数或容量？

增值服务的长期成本和效率收益

当数控加工和增值服务（例如装配和压力测试）发生在同一设施中时，效益会复合：

• 由于流程、数据和文档只有一个真实来源，因此 PPAP 活动和启动更加干净
• 更快地解决问题，因为跨职能根本原因分析、流程变更和纠正措施是在一个循环中推出的
• 优化的工程和价值分析适用于整个流程，而不仅仅是主轴时间

让 CNC 增值服务为您服务

增值数控加工服务不应被视为“额外服务”。装配和压力测试是以下核心工具：

• 减少供应商数量和复杂性
• 缩短交货时间并降低总到岸成本
• 提高质量、可追溯性并提高上市成功率

如果您当前的加工合作伙伴只能运送裸零件，那么可能是时候重新评估他们是否有助于或阻碍您的计划目标。

考虑使用我们的增值服务清单作为结构化比较工具来客观评估供应商。合适的 CNC 合作伙伴将欢迎这种程度的审查，并准备好展示他们的 CNC 增值服务如何使您的工作变得更轻松。 

常见问题解答

什么是数控加工增值服务？
增值数控加工服务是核心加工之外的流程，例如装配、压力测试、清洗、平衡和零件标记。这些服务在内部完成，使组件更接近可安装状态。

为什么压力测试应该在 CNC 机械车间内部进行？
在 CNC 机械车间内部进行压力测试可确保零件无需额外测试即可自信地组装。通过在实际制造零件的地方进行压力测试，可以立即识别和解决泄漏等问题，从而创建更快的反馈循环以提高零件质量。这有助于保持更高的产量并防止质量问题，否则可能会减慢生产速度并增加成本。

CNC 车间的装配服务如何帮助 OEM 采购团队？
装配服务减少了供应商、采购订单和发货的数量，同时巩固了对配合、功能和扭矩规格的责任。 OEM 收到的是可立即安装的组件，而不是多个松散的零件。

复杂数控零件常用哪些压力测试方法？
最常见的方法是空气衰减、质量流量和水下空气测试。每一种都适合不同的零件设计和泄漏率要求。经验丰富的 CNC 加工合作伙伴精通并可以应用这三种方法。

关于作者

2006 年底开始在 SMC 工作，除了高中车间课程之外没有任何制造经验。我的第一个角色是在增值单元中将阀座和导轨压入小型发动机气缸盖中，加工特征，安装组件，并精加工关键尺寸。经过一段时间的装配工作后，我转向机械加工，SMC 支持我的熟练机械师学徒期。在 2023 年进入工程领域之前，我担任了几年机械师。