什么是制造中的钢绞线铸造？
制造公司通常依靠模具和模具用原材料制造定制尺寸和形状的物体。它被称为铸造，用于生产无数消费和商业产品。但是，制造业中使用了多种类型的铸造，其中一种是铸坯。那么，究竟什么是铸流，它是如何进行的呢？
钢绞线概述
连铸也称为连铸，是一种将熔融金属转化为凝固的钢坯或板坯的铸造工艺。它发明于 1950 年代，从那时起，它已成为制造业中使用的领先铸造工艺之一。
在发明铸流之前，制造公司将通过将熔融金属倒入模具中来制造钢坯和板坯。无论是钢、铁还是任何其他金属，金属都首先被加热，直到它从固态变成液态。接下来，制造公司会将熔融金属倒入一个形状像钢坯或板坯的模具中。让模具冷却后，制造公司将推出铸件。钢绞线浇铸旨在制造类似的钢坯和板坯，但使用的步骤不同。
执行钢绞线铸造的步骤
为了进行铸流，工人首先将金属倒入称为中间包的铸造机的部件中。当熔融金属流到机器底部时，它进入几个模具通道，在那里开始冷却。铸造机中使用的通道通常由铜制成，可产生自然冷却效果。由于铜具有优良的导热性能，它能够冷却熔融金属。
然后铸件的外壁将开始凝固，之后铸件通过喷雾器，用雾状水冷却。冷却后，将铸件从模具中取出。
钢绞线铸造的好处
钢绞线铸造是一种高效的铸造工艺，与其他铸造工艺相比，它使制造公司能够更快地制造金属板坯和钢坯。与其他铸造工艺相比，制造公司进行铸流所需的时间更少。钢绞线铸造也可以实现自动化——这是大多数其他铸造工艺无法实现的。当然，这也是其成为高效铸造工艺的原因之一。此外，连铸可支持多种金属，其中包括钢、铁、铜和青铜。
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