借力OEM支持精准投标：稳赢大型工程项目的制胜策略

我们欣喜分享内部自动化卓越中心（CoE）又一进展。 2022 财年第二季度（Q2），机器人为公司新增 69,973 小时产能。过去数年累计超 376,482 小时，较 Q1（57,670 小时）产能增幅 21.3%。 每季财报发布后我们更新内部自动化项目进展。 本季重点分享： 公民开发者项目规模化经验教训 自动化提升业务敏捷性的反思 全新数百自动化百科全书 公民开发者拓展「自动化供应链」 Product、Customer Success、Pre-sales、Consulting 等团队无数员工常规自建自动化，公司天然存在公民开发者项目。 其他部门众多员工利用 Ui

投产首台五轴机床后不久，您就会意识到能以少胜多，恨不得早点上马。虽然五轴加工和编程软件初始投资看似令人望而却步、遥不可及，但放眼大局至关重要。 对现有三轴机床表现进行硬核数字核算绝对必要。您需核算：完成零件的多次装夹成本、夹具成本、废品人工成本、重新定向零件浪费时间、因多次移动零件导致的质量损失。诚然，五轴机床维护稍繁琐，但最终五轴加工助您保持竞争力、拓展市场、抓住新机遇。并因减少装夹、减少零件搬运、减少误差废品、缩短周期时间，可期待更快ROI。什么是五轴加工？真正五轴加工也称五轴加工或五面加工。顾名思义，这些五轴机床实际具备五轴运行能力——三个通用线性轴X、Y、Z，两个旋转轴A、B，连同绕Z

劈木力 = 压力 × 油缸面积，速度 = 流量 / 油缸面积 想让劈木机“更有劲、更快”，只能从压力、流量、油缸规格三维入手，单纯换大马力发动机无效。 方案一：升级液压泵（性价比最高） 单级→两级齿轮泵：低压大流量快进/回程，高压小流量劈裂，循环时间缩短30~50%。 齿轮泵→柱塞泵：压力从2500psi提至4000psi+，劈裂力提升60%，但需更换高压软管/接头，成本↑2~3倍。 加装旁通阀/卸荷阀：空载自动卸荷，省油降温。 方案二：换大油缸/双油缸（力大但慢） 缸径从4″→5″，面积增56%，劈裂力同比提升，但同流量下速度降36%。 双油缸并联需分流阀同步，结构复杂，维护难度↑

FFF 技术核心限制：**每层必须依托前一层**，无法直接打印桥接、悬臂或大倾角壁面。 通用解法：打印可拆卸**支撑结构**作为上述几何特征的临时基座。 图 1：打印件上的支撑结构。来源：3DHubs 支撑结构构成 主体支撑： 托住悬空层的骨架结构。 密集支撑/界面层： 顶部数层与模型接触的高密度支撑。提供更大接触面改善支撑质量，材料成本增量极小。 水平间隙： 支撑侧壁与模型侧壁的间距，防止侧向粘连。 垂直间隙/Z-gap： 支撑顶面与模型底面的距离。 支撑分类 按材料分：**可溶性**与**非可溶性**。单喷头仅能同材料支撑；双喷头可用模型不溶解的溶剂溶解性材料（见水溶性支撑丝材）。