规避柴油机尾气处理液(DEF)三大致命错误：保护设备的实操指南

可制造性设计（DFM）是设计零件使其也高效生产的通用实践。虽具体最佳实践随制造技术变化，但DFM终极目标总是优化零件设计以最小化制造成本——不牺牲性能功能。DFM也帮助早期识别潜在问题缺陷、避免后期破坏性重新设计，这为何在初始设计原型阶段评估可能制造方法至关重要。 有意识、方法聚焦设计在尝试生产复杂几何或精细特征零件时尤重要。虽有许多可行制造方法生产复杂几何零件，注塑成型是最常见之一。 DFM对注塑零件特别重要，因制造注塑零件用的硬工装模具引入许多可能影响设计变量——含模具温度、材料温度、气压。更有甚者，注塑模具昂贵耗时制模，工艺通常仅大批量生产时具成本效益，故设计复杂几何精细特征零件时一致性

注塑成型快速、高性价比，适配高精度、高重复性的大批量生产。历史上注塑材料偏弱，近年产品团队开始探索高性能工程塑料注塑。此类塑料熔点高，赋予零件增强物理/力学性能与优异热性能。 高温塑料注塑挑战大：需耐高温的强模具。模具通常由制造伙伴按零件设计开发，但了解选项与风险点对设计端极有价值。全景解析高温塑料注塑要点。 常见高温塑料 高温塑料——熔点216-382℃的工程塑料——正替代金属，助力汽车等行业提能效。轻量、耐腐蚀、设计自由度高、尺寸稳定。 PEEK (聚醚醚酮)：有序晶体结构、窄熔融范围，吸热能力强。模塑低烟低气体。熔点343℃支持高速进给，UL 94 V-0阻燃（垂向10秒自熄）。轻量

构建更安全工业流体系统的 7 个技巧 Ken Backus，现场工程师，北美 在工业工厂或炼厂，潜在安全风险无处不在。作为工厂经理，您的主要职责之一是降低这些风险，不仅确保安全，还要维持正常运行时间、保持设施稳定收入流。 一个关键关注领域是工厂的工业流体系统。此类系统常输送高压高温流体气体，若出岔子会增加健康、安全、环境担忧。流体系统故障不可接受。幸运的是，您的工程师和技术员可实施多种策略保全流体系统安全，特别是在设计阶段。 1. 绝不混用不同制造商组件 并非所有工业组件生而平等。互换混用不同制造商组件会导致性能不可预测、环境释放、安全问题和成本增加。例如，不同制造商的半英寸接头公差可能不同

依赖重型设备的企业深知机油冷却器对液压和发动机运行的关键作用。一旦重型设备机油冷却器失效，可能直到严重故障发生才察觉，导致作业全面停摆。无冷却系统运行重型设备极度危险，忽视问题将引发灾难性故障。 因此必须尽快维护更换重型设备机油冷却器。幸运的是，这些关键部件当地配件商通常备有多款替换件。 例如，我们长岛重型设备及二手卡特彼勒配件公司常备约65款不同机油冷却器及相关部件。当然，冷却系统各有差异，必须明确所需类型——液压油冷却器、变速箱油冷却器、散热器冷却器或扭矩转换器油冷却器。但若发动机出现问题，切勿采取“观望”态度…… 更换重型设备机油冷却器的四大省钱效益全球工程机械市场今年估值1455亿美元