智能制造感知神经：工业级鲁棒传感器选型与应用全攻略

棒材生产中的分切轧制技术 常规商品棒材轧机中，圆钢和螺纹钢（统称棒材）由钢坯经多机架轧机多道次轧制成型。每机架一对轧辊，圆周轧槽配合形成道次截面。钢坯截面逐道次递减成形，最终获得目标形状和尺寸。 分切轧制提升小规格产能 常规轧制中小直径棒材产能低于大规格。近年来提升小规格产能最显著的技术突破是分切轧制。图1展示了分切轧制对产能的提升。分切轧制结合特殊轧槽设计与专用导卫装置，将钢坯纵向分切为两条或多条单独流股，再轧制成成品尺寸。原则上钢坯在中间轧机前按常规轧制，达到可接受截面后开始分切。 图1 分切轧制提升生产率 分切轧制的经济性与原理 分切轧制是实现小规格棒材高产率、大幅降低成本的最经济

电动汽车（EV）的普及始于丰田普锐斯，一种由内燃机和镍氢电池组合驱动的混合动力车。自普锐斯推出以来，许多混合动力和纯电动汽车（BEV）进入市场，电动汽车采用率逐年上升。2020年售出310万辆EV，仅2021年11月就售出超72.1万辆插电式车辆，创下月度销售记录，标志着对EV兴趣日益增长——且无放缓迹象。 通用汽车计划淘汰燃油车——即内燃机（ICE）车辆，承诺其整个车队将由2035年实现零排放车辆。同样，拜登总统宣布政府车队将替换为EV，总计超64.5万辆，并签署行政令目标使2030年所有新车销售中一半为电动。此外，彭博市场预测2040年全球三分之二以上汽车销售将为电动，爱迪生电力研究所估

持续稳定的定点取样如何助力领先制冷剂生产商持续创新 竞争激烈的制冷剂制造领域，两大素质助力制造商保持领先：不妥协的产品质量与上市速度。 稳健高效的化工取样实践，助力常熟市三氟中浩新化工材料有限公司（以下简称“3F”）兼得二者。公司凭借快速稳定的生产、严格遵循安全环保规程，成为市场领军者。 产品质量对3F有多重要？为最大化零泄漏和可靠性设计的定点取样系统如何助力？听听3F团队与合作四年的Swagelok上海代表的亲述。 维护工厂安全 3F生产氟制冷剂、氟发泡剂、清洗剂、新型氟聚合物材料、氟精细化学品。这些物质高腐蚀、高毒性。一旦从取样系统逸散，将威胁操作员和环境安全。 “因产品高毒性和易燃性，

在任何精密制造中，开工前明确最终产品的材料构成，对规划和成本控制至关重要。精密加工也不例外。了解可用金属材料及其特性，才能为客户提供更精准的报价。今天我们详细介绍精密加工常用的五类金属。 1. 铁基金属 铁基金属含铁，如钢、铸铁。其核心特性是高强重比，兼顾强度与轻量化；耐用、高质量、有磁性、可回收，环保优势明显。但缺点是易腐蚀、表面处理成本高，且比铝、钛合金重，特定项目下成劣势。常见牌号：不锈钢、铸铁、碳钢、锻铁。 2. 铝及铝合金 非铁金属中铝应用最广。优势在于易加工、强重比优异、有一定耐腐蚀性。铝材分多个牌号/合金，适用不同场景。2011铝专为加工设计，6061也是常用牌号。所有铝合金