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Hyper Quadrex 200MSY 专为小零件的大批量生产而设计，包括双对置车削主轴，每个主轴可提供 30 hp 和 5,000 rpm 的转速。该机器具有完整的 C 轴 CNC 控制功能，用于零件定位和轮廓加工，分辨率为 0.0001 度。它带有上下 12 个工位、24 个工位的刀塔，用于固定和旋转刀具。该机床可加工直径最大为 13.5" 的零件。它可以在两个刀塔上铣削，每个刀塔都配备 7.5 马力的旋转刀具能力。主主轴和副主轴可以一起或单独操作。这可以在所有表面通过主轴之间的协调“切换”，或同时加工两个不同的零件。双刀塔也可以独立操作或在同一零件上一起操作，因此用户可以同时加工两个特征或平衡加工策略。在平衡切削, 两种刀具在同一个特征上协同工作。以这种方式执行的典型操作包括粗车和精车；粗铣和精铣；以及相对特征的钻孔、攻丝或镗孔。
工业设备
将纹理应用于注塑模具的好处是众所周知的——它们使公司能够策划产品的美感并避免昂贵的后处理操作。设计人员可以控制其成型零件的哑光或光泽度，并覆盖零件 A 面上留下的流线或缩痕等缺陷。 纹理还可以赋予功能优势，例如提高抓地力和油漆附着力。 Mold-Tech 等公司的书籍中充满了纹理样本，设计师可以轻松翻阅并选择合适的饰面。许多团队使用标准纹理集来确保在整个产品线中使用通用的设计语言 您是否知道您也可以对您的附加部件进行纹理处理？这样做会带来许多相同的好处。 改进的表面光洁度 在 Carbon DLS 上使用硬质塑料生产的零件可能容易受到称为“混叠”的视觉效果的影响。虽然这不会影响零件性能，
铝的一个好处是，它是一种综合元素，可以在不同领域中发挥重要作用。它具有使其成为用于各个领域的最佳材料之一的特性。一些最常见的面部特征包括其轻巧和灵活的性质。这使其非常适合用于汽车生产行业、飞机行业和发电行业。 它可用于生产汽车的重要部件，例如车灯中的反射器。在这个阶段使用CNC加工工艺。可以使用几个程序来制作铝制 CNC 反射器。一种可用于制造铝制 CNC 反射器的方法是铣削。这种生产程序的使用可以追溯到 19 世纪。不同的汽车制造商仍在使用它。 数控铣 此过程涉及使用切割设备从使用任何其他机器或工具创建的物体上粉碎材料涂层。这与添加了几层的三维打印完全不同。该程序始于 19 世纪常见的
FDM 3D 打印：稀疏填充与实体 FDM 零件的主要优势 FDM®（熔融沉积建模）是原始 3D 打印工艺之一，在各行各业中用于生产制造辅助、快速原型制作和生产零件。 FDM 3D 打印技术使用 ABS 和聚碳酸酯等坚固的工程级热塑性塑料制造零件。在 Stratasys Direct，FDM 工业 3D 打印机是航空航天和运输公司的热门选择，适用于需要耐热或抗冲击强度的高性能应用。 FDM 3D 打印机的一个独特功能是一种构建模式，该模式允许用户使用所谓的“稀疏填充”填充零件几何形状的较厚部分。稀疏填充是指塑料被挤出成类似脚手架的结构，而不是标准的 3D 打印层。这导致 3D 零件的部分几
定性胜过定量 在 Metal Cutting Corporation，我们每天生产数千根切割成一定长度的棒材、管材和线材，直线度是我们经常使用的一项功能。那是因为当我们进行无心磨削时，当我们磨削的零件是直的时，我们会得到最佳的结果。 此外，我们的客户经常将直线度以及定位和其他几何公差特征称为零件的重要特征。 直线度对于需要装入孔或与其他零件配合的电线、销、管和其他圆柱形零件尤其重要。材料的直线度也会影响端切的垂直度，所以即使图纸上没有标注直线度本身，如果有垂直度，起始材料也必须是直的。 什么是直线度？ 我们使用的直线度不是表示零件表面上一条线的平整度指标的表面直线度，而是表示零件轴上允
