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发格自动化开发的 8065 CNC 具有高速和表面光洁度质量所必需的功能，同时保持精度。 CNC 被视为对航空机械车间和要求极高精度的车间的补充。
每个 8065 都提供 10"、15"、19" 或 21" 高分辨率 LCD TFT 彩色或触摸屏。还包括以太网、USB 和内置触摸感应鼠标垫。 8065 可以控制多达 28 个轴和四个独立的主轴，具有四个不同的执行通道，具有自动调整系统设置功能。此外，CNC 包括小于 0.5 ms 的块处理速度，同时以纳米分辨率高速块前瞻分析刀具路径。结合发格自适应实时进给和速度控制 (ARFS)，CNC 分析主轴负载、伺服功率和刀尖温度等加工条件，并相应地调整轴进给率和主轴速度。该公司表示，结果包括缩短循环时间、提高零件光洁度、延长主轴和伺服电机寿命以及提高工具利用率。
配备航空航天专用的 HSSA（高速表面精度）加工系统，据说 CNC 可以减少机器上的机械应力，以实现更平稳的运动和更高进给率的潜力。此外，板载波特图工具可以测量机器的频率响应，以过滤各种操作条件和环境引起的机器振动。
工业设备
DMG Mori（伊利诺伊州霍夫曼庄园）为航空航天原始设备制造商和生产车间提供制造技术，由西门子工业公司（伊利诺伊州埃尔克格罗夫村）提供的 CAD/CAM/CNC 硬件、软件和工程服务包支持，用于航空航天加工。作为西门子的长期合作伙伴，DMG Mori 制造了各种传统的切屑和超声波加工中心。 对于航空航天工业，需要在航空航天加工过程中非常小心和规划，以实现所需的精度和整体生产效率。生产的典型部件包括由轻质但坚硬的材料制成的部件，例如钛和相关合金以及铝工件，其中会发生大量材料去除。由于循环时间长和其他高昂的原材料成本，此类部件的加工具有挑战性。 最近的两个应用说明了 DMG Mori 如何借
“如果有效，请不要碰它！” 制造商在 CNC 加工的早期就遵循这一规则。事实上，CNC 机器维护纯粹是被动的，制造商可以很好地使用他们的机器，直到它们出现故障。然而，随着停机时间开始变长，一切都发生了变化，造成了数千美元的损失。 如今，顶级制造商实施预防性维护实践以缓解这些挑战并避免计划外停机或运营效率低下。本文将介绍您应该执行的一些最佳预防性维护实践，以充分利用您的 CNC 机床。 什么是预防性维护？ 顾名思义，预防性维护是您在机器上执行的一种维护，以防止发生事故或故障。这些日常维护活动可确保您的机器按照您希望的方式工作。 例如，CNC 机床的典型预防性维护例行程序是清洁机床、清除切
对于原型和最终用途零件，精度是金属加工的一个非常重要的方面。精度意味着您获得的零件外观和感觉与您设计的完全一样，没有可能影响机械功能的错误。 由于数控机床的兴起，金属加工现在比以往任何时候都更加精确。机械师可以使用计算机将切削工具的轨迹编程到微米，几乎消除了人为错误造成的不准确性。只要数控机床设置正确，它就可以高精度地切割金属零件。 但影响金属加工精度的因素很多。机器质量、材料选择，甚至室温都可以发挥作用，有些客户的精度要求可能与其他客户大相径庭。 本文讨论精密金属加工的来龙去脉，解释精度、精度和公差等概念。 什么是准确度？ 尽管精度和精度似乎是同义词，但在加工方面它们具有不同的
数控机床锁 CNC 机床锁定是在实际制造零件之前测试 CNC 程序的非常方便的功能。 在机器锁定轴固定在它们的位置上，但它们的位置随着显示屏上的程序而改变，这样数控机械师可以在制造零件之前找出任何问题。 机锁有两种： 全轴机器锁，停止沿所有轴的运动。 指定轴机床锁，仅停止沿指定轴的运动。 要激活机器锁定，请按下操作面板上的机器锁定开关。刀具不移动，但沿每个轴的位置在显示屏上发生变化，就好像刀具在移动一样。 有些机器的每个轴都有一个机器锁定开关。在此类机器上，按下要停止工具的轴的机器锁定开关。 注意 工件坐标和机械坐标之间的位置关系在使用机械锁定自动运行前后可能会有所不同。在
